솔리드 컨트롤이란?

고형물 제어는 깊은 유정 굴착 장치에 드릴링 유체를 제공하고 추가 사용을 위해이 유체를 청소하는 데 사용되는 웰 드릴링 기술을 말합니다. 이 기술은 종종 물과 진흙의 흐름을 사용하여 구멍을 뚫고 시추 장비를 냉각시키기 때문에 진흙 드릴링이라고 불립니다. 이 드릴링 유체는 또한 천공 구멍으로의 자연 형성 유체의 유입을 방지하기 위해 필요한 정수압을 용이하게한다. 이 기술은 탐사 시추를 비용 효율적인 옵션으로 만들면서 우물 시추 공정의 안전성을 높였습니다.

잘 드릴링 공정과 고체 제어 방법은 시간이 지남에 따라 다양한 진화를 보았습니다. 단순한 중력 제어식 고형물 제거 구덩이에서 복잡한 기계식 고형물 제어 시스템에 이르기까지, 드릴링 유체에서 고형물을 제거하는 데 사용되는 다양한 기술과 장비로 진흙 드릴링이 가능해졌습니다. 고형물 제어 수단이 만들어 짐에 따라 드릴링 솔루션이 재사용됨에 따라 보어 드릴링이 훨씬 경제적이되었습니다.

알려진 최초의 고형물 사용 중 하나는 19 세기 후반에 발생한 시추 공정에서 잘 제어됩니다. 시추 굴착 장치에서 시추 유체를 포착하기 위해 일련의 가공 피트가 사용되었습니다. 유체가 한 구덩이에서 다음 구덩이로지나 가면서, 침강 될 수있었습니다. 중력에 의해 고체가 액체로부터 침전되었다. 드릴링 유체는 펌핑 스테이션으로 보내져 재사용 할 수 있도록 드릴링 장비로 보내집니다.

이 초기 고형물 제어 시스템은 1930 년대 셰일 셰이커가 발명 될 때까지 주요 방법으로 사용되었습니다. 셰일 셰이커는 일련의 점차 작은 스크린을 사용하여 드릴링 유체에서 절단 된 재료를 걸러냅니다. 자갈 채굴 산업에 사용되는 선별 기계와 동일한 원리로 작동하는 셰일 셰이커는 중력과 진동을 사용하여 시추 유체에서 잔해물을 제거합니다. 드릴링 머드가 쉐이커 테이블 위로 지나갈 때 진동으로 인해 더 큰 절단이 용액에서 흔들 리게됩니다.

셰일 셰이커는 종종 하이드로 사이클론이라는 다른 광산 장비와 짝을 이룹니다. 하이드로 사이클론은 고체 제어 공정에서 원심력에 의해 드릴링 유체를 여과하는데 사용된다. 하이드로 사이클론 내부에 시추 유체의 소용돌이 소용돌이를 생성함으로써 시추 공정에 의해 생성 된 고형물이 기계의 외벽으로 강제됩니다. 이 고형물은 세척 된 드릴링 유체가 드릴링 장비로 다시 펌핑되는 동안 기계의 배출 슈트로 내려갑니다.