분무 건조 란?

분무 건조는 노즐에서 가열 된 공기 흐름으로 액체 또는 슬러리, 고체 및 액체 혼합물을 분출하여 고체 재료를 만드는 공정입니다. 이것은 비료부터 분말 의약품에 이르기까지 광범위한 분말 및 고체 화학 물질을 만드는 데 사용됩니다. 액체 또는 혼합물로 고형물을 만들면 운송 비용이 절감되고 보관 수명이 향상되며 특정 용도에 따라 다양한 모양의 입자를 만들 수 있습니다. 분무 건조 기술은 19 세기 후반에 처음 개발되었지만 지속적인 작동이 가능 해졌을 때 1920 년대까지 상업적으로 볼 수 없었습니다.

분무 건조 과정은 개방 또는 폐쇄 탱크 또는 저장 건물에서 발생할 수 있습니다. 열린 저장 탱크 나 용기의 상단에 제품을 뿌릴 수 있으며 제품이 바닥에 닿기 전에 액체가 증발합니다. 가열 된 공기는 제품과 함께 상단에 유입 될 수 있으며, 이는 공기와 제품이 동일한 방향으로 이동하기 때문에 병류 흐름이라고합니다. 역류는 제품이 아래로 흐르고 공기가 탱크의 하단에서 상단으로 이동할 때 발생합니다.

다양한 재료와 건조 패턴에 혼합 흐름 시스템을 사용할 수 있습니다. 노즐은 보통 위로 향하게하여 패턴을 만듭니다. 탱크 바닥에 공기가 유입됩니다. 입자는 먼저 공기 흐름에서 위로 이동 한 다음 공기 흐름에 대해 떨어지면서 혼합 된 흐름을 일으 킵니다. 이 분무 건조 시스템은 더 큰 입자 크기 또는 추가 건조 시간이 필요한 재료에 유용 할 수 있습니다.

분무 건조 시스템으로 생산 된 제품은 일반적으로 둥근 구체이지만 다른 모양도 만들 수 있습니다. 제품 모양의 종횡비 또는 최대 길이 대 너비 비율은 일반적으로 비 구형 모양을 측정하는 데 사용됩니다. 구형이지만 무게를 줄이기 위해 중간에 속이 빈 재료를 생산할 수 있습니다. 2 단계 시스템을 사용할 수 있는데, 첫 번째 단계는 여전히 약간 젖어있는 제품을 만들고 두 번째 단계에서 재료가 서로 붙어서 골재라고하는 더 큰 입자를 형성합니다.

노즐은 제품 또는 입자 크기에 따라 변경 될 수 있습니다. 고정식 및 회전식 분무기는 구를 생성하는 데 사용됩니다. 회전식 분무기는 회전 노즐을 사용하여 미세한 방울로 재료를 배출합니다. 2 유체 노즐은 제품과 압축 공기 또는 증기를 혼합하여 스프레이 패턴을 만들 수 있습니다. 압축 공기 또는 증기를 사용하면 제품에 비용이 추가되지만 매우 두껍거나 증기 가열이 필요한 재료 인 경우 액체가 필요할 수 있습니다.

냉동 건조는 액체를 냉장 보관 탱크에 분무하여 제품을 건조하는 데 사용할 수 있습니다. 액체는 동결 및 승화에 의해 제거되거나 용융없이 고체에서 기체로 직접 변경된다. 이 기술은 열에 민감한 전동 약물 또는 기타 화학 물질을 만드는 데 유용 할 수 있습니다.