스트레인 강화 란?

변형 경화는 기계적으로 구부릴 때 금속이 경화되는 프로세스입니다. 변형 경화는 재료의 결정 격자에서 일어나는 공정입니다. 이 형태의 경화는 열처리로 경화 할 수없는 금속의 강도를 높이는 데 유용합니다. 그러나, 열 경화 될 수있는 많은 금속 및 합금은 또한 변형 경화 될 수있다. 가공 경화라고도하는 변형 경화는 가공 중에 비정상적으로 가공되거나 가공 또는 비정상 작동 중에 의도 치 않게 발생할 수 있습니다.

변형 경화 전에 재료는 일반적으로 균일하게 분포 된 결함이없는 결정 구조를 나타냅니다. 재료에 기계적 응력이 가해지면 결정 구조에서 전위라고 알려진 미세한 결함이 발생합니다. 응력이 계속되면 이러한 전위는 서로 전파되고 상호 작용하여 추가 편향에 저항하는 새로운 내부 구조를 형성합니다. 이러한 형성 또는 피닝 포인트는 연성 또는 부드러움의 감소로 재료 항복 강도 또는 응력에 대한 저항력을 증가시킵니다. 변형 경화 공정을 의도적으로 시작하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 부품을 냉간 성형하는 것입니다.

전술 한 바와 같이, 변형 경화는 바람직하거나 바람직하지 않은 공정 일 수있다. 가공 경화가 의도 된 최종 결과 인 경우 냉간 가공 또는 부품 성형은 가공을 수행하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 열 경화가 불가능한 금속 가공시 특히 유용합니다. 여기에는 저탄소 강, 알루미늄 및 순수 구리가 포함됩니다. 이들 금속이 성형 동안 압축, 인발, 구부러 지거나 망치질 될 때, 관련된 응력은 재료를 경화시키는 결정질 전위의 형성을 유도한다.

바람직하지 않은 변형 경화는 연성 또는 연성 재료가 작업 사이클 중에 잘못 가공되거나 지나치게 구부러 질 때 발생합니다. 가공 중에 부품이 너무 깊은 절삭에 노출되면 결과 응력으로 인해 경화로 결정질 전위가 형성 될 수 있습니다. 이 부주의 한 경화는 추가 가공을 방지하거나 공구 비트를 손상시킬 수 있습니다. 연성 부품을 가공 할 때는 원치 않는 작업 경화가 발생하지 않도록 공구 비트를 조심스럽게 전진시켜야합니다.

규칙적인 작업 중에 설계 매개 변수를 벗어나는 금속 부품도 어느 정도의 변형 경화를 경험할 수 있습니다. 이러한 매개 변수 내의 작은 편향은 내부 구조를 변경하지 않고 원래 모양으로 돌아가는 재료에 의해 쉽게 흡수됩니다. 그러나 이러한 한계를 넘어선 경우 전위 형성 과정이 시작되고 재료가 경화됩니다. 이로 인해 모든 굴곡에 대한 저항이 발생하여 결과적으로 부품의 균열 또는 파손이 발생할 수 있습니다.