테이프 캐스팅이란 무엇입니까?

테이프 캐스팅은 커패시터와 같은 제품 제조에 사용하기 위해 밀도가 높고 유연한 세라믹 유형을 만들기 위해 회사에서 사용하는 재료 공정입니다. 이 기술은 테이프 구성이 필요에 적합하도록 특수한 장비와 고급 화학 기술이 필요합니다. 회사는 내부 용으로 세라믹 테이프를 생산하거나 산업 고객의 요구를 충족시키기 위해 계약으로 생산할 수 있습니다. 세라믹 테이프는 주로 산업 상 사용되기 때문에 이러한 제품은 일반적으로 소매 판매가 불가능합니다.

테이프 캐스팅의 첫 번째 단계는 슬러리 혼합물을 만드는 것입니다. 슬러리는 세라믹 입자, 최종 생성물을 가소 화하기위한 중합체 및 유체를 함유한다. 오븐을 통과하는 폴리머 받침으로 컨베이어 벨트에 부어 넣습니다. 오븐을 통과하면 유체가 증발하여 고체 세라믹 재료가 남습니다. 반대쪽의 스풀은 세라믹 테이프가 나타날 때 감을 수 있습니다.

이 공정은 다양한 특성으로 다양한 너비의 세라믹 재료를 생성 할 수 있습니다. 화학자가 주어진 응용 분야의 요구를 정확하게 계산할 수있는 한, 회사는 다양한 프로젝트에 대한 슬러리를 쉽게 조정할 수 있기 때문에 테이프 캐스팅은 매우 유연한 프로세스입니다. 완성 된 세라믹 테이프는 매우 무겁지만 스풀링으로 쉽게 이동할 수 있습니다. 필요에 따라 지게차에서 들어 올리거나 드럼으로 포장하고 말릴 수 있습니다.

직원은 테이프 캐스팅 프로세스를 감독하여 계획대로 진행되도록합니다. 컨베이어 속도를 제어하고 오븐이 적절한 온도에서 작동하는지 확인할 수 있습니다. 종종 이러한 작업을 원격으로 수행하여 직원이 장비 영역을 벗어나도록 할 수 있습니다. 이는 연기 및 잠재적으로 위험한 움직이는 부품에 대한 노출을 제거하여 안전에 기여합니다. 바닥에있는 동안 부상의 위험을 줄이기 위해 안면 덮개와 청력 보호 장치를 착용해야 할 수도 있습니다.

테이프 주조 설비를 갖춘 회사는 다른 세라믹 성형 및 주조 작업도 처리 할 수 ​​있으며 종종 제품 라인을 이용할 수 있습니다. 예를 들어, 전기 및 컴퓨터 장비를위한 세라믹 저항 및 기타 구성 요소를 만들 수도 있습니다. 재료 테스트는 모든 제품이 기본 표준을 충족하는지 확인하며 회사는 완성 된 세라믹 제품에 원산지 및 등급에 대한 정보를 표시합니다. 부상 및 기타 문제의 위험을 줄이려면 응용 분야에 적합한 용량 등급의 세라믹을 선택하는 것이 중요합니다.