열 순환 란 무엇입니까?

열 사이클링은 강도와 ​​성능을 향상시키기 위해 대안 적으로 냉각 및 가열 재료의 제조 공정입니다. 이 과정은 분자 재구성으로 알려진 것을 유도하여 물질의 분자 구조를 최적화하고 더 밀도가 높고 균일하게 만듭니다. 이 과정에서 균열 및 포켓과 같은 대부분의 현미경 제조 결함이 제거되어 수명 및 스트레스 베어링 품질이 향상됩니다. 열 사이클링 처리를받는 금속 부품은 또한 내부 부식 및 진동으로 인한 금속 피로 고장을 겪기 쉽다. 열 순환 처리가 적용될 때 브레이징 및 도금과 같은 사후 생산 공정과 마찬가지로 외부 부식 저항성도 개선됩니다. 대부분의 캐스트, 단조 또는 가공금속 부품은 분자간 포켓뿐만 아니라 미세 균열 또는 균열과 같은 수많은 미세한 결함을 특징으로합니다. 육안으로 볼 수 없을 정도로 일반적으로 너무 작지만, 이러한 결함은 진동 또는 충격 응력 휴식과 내부 부식으로 인한 금속 피로로 인한 부분 실패의 일반적인 원천입니다. 이러한 결함의 상당수를 제거하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 열 사이클링 공정입니다. 이 과정에는 냉각 또는 덜 일반적으로 부품을 반복적으로 가열 한 다음 주변 온도로 돌아갈 수 있습니다.

고급 극저온으로도 알려진 온도 변조 과정은 부품의 분자 구조를 조 또는 설정하고 미세한 결함의 많은 부분을 제거하는 효과가 있습니다. 내부 공동과 균열이 없으면 내부 부식이 발달 할 가능성이 최소화되어 부품을 향상시킵니다.스트레스 처리 및 서비스 수명 자질. 금속 부분에서 밀도가 높고 균일 한 결정질 구조의 추가 이점은 최적의 냉각 특성을 보장하는 고르지 않은 가열 영역 또는 핫스팟을 제거하는 것입니다. 내부 결함을 제거하면 부분이 진동 및 교감 공명에 더욱 저항력이있어 금속 피로에 대한 저항력을 더욱 향상시킵니다.

열 사이클링 공정의 이점은 끝나지 않습니다. 처리 된 부품은 더 나은 표면 특성을 나타냅니다. 이는 부품이 표면 부식을 겪을 가능성이 적고 열 사이클링 전에 적용되는 도금과 같은 마감 처리가 더 좋고 지속될 수 있음을 의미합니다. 사이클링 전에 수행 된은 납땜 및 브레이징에도 동일하게 열 변조 공정의 이점이 있습니다.