열 공정 제어 란 무엇입니까?

열 공정 제어는 제조 과정에서 제품을 안전한 창 내에 유지하기 위해 온도를 모니터링하고 조정합니다. 통조림 식품에서 컴퓨터 칩에 이르는 제품의 온도는 성능과 안전에 중요한 특성이 될 수 있습니다. 무연 솔더 작업과 같은 특정 제조 응용 분야를위한 특수 제품을 포함하여 다양한 기술을 열 공정 제어 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 모든 경우에, 목표는 대량 생산의 목적에 대한 일관성과 반복성과 품질 관리 목적에 대한 기록의 생성입니다.

회사는 프로세스 제어를 사용하여 제조 현장의 운영 조건을 제한합니다. 예를 들어, 멸균의 경우, 멸균되는 제품은 존재하는 생물체를 죽이려면 최소 온도에 도달해야합니다. 그러나 구성 요소가 손상 될 수 있으므로 너무 뜨겁지 않습니다. 따라서 제조업체는 열 공정 제어를 사용하여 허용 가능한 창을 설정하고 유지하면서 온도가 떨어지지 않거나 너무 높아지지 않도록 모니터링합니다.

열 공정 제어에 사용되는 장비는 온도를 조정하는 것 외에도 온도 값에 대한 지속적인 정보를 제공 할 수 있습니다. 블로어 및 팬은 제조 영역에서 고온 및 저온 반점의 형성을 방지합니다. 회사에서 가압 환경을 사용하는 경우 압력 제어를 연결할 수도 있습니다. 이러한 모든 활동은 다른 작업을 위해 근로자를 자유롭게하기 위해 자동화되지만 문제를 해결하기 위해 근로자를 소환하라는 경고가 들릴 수 있습니다.

제조업체는 제조 공정의 온도와 관련하여 몇 가지 사항을 고려해야합니다. 하나는 보건 및 안전상의 이유로 정부 기관이 정한 표준입니다. 또 다른 하나는 제조되는 제품의 한계와 공차입니다. 오류가 발생할 여지를 더 많이 남기기 위해 온도가 큰 창이 바람직 할 수 있으며, 제조 공정이 항상 지침에 포함되도록합니다. 수용 가능한 온도 범위가 좁을수록 열 공정 제어가 더 엄격해야합니다.

공정 전반의 온도 기록은 공정 제어 장비에 의해 자동으로 생성됩니다. 생산 과정에서 온도가 허용 가능한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 품질 관리를 통해 검토 할 수 있습니다. 문제가 발생하면이 기록은 발생한 상황과시기에 대한 정보를 제공하여 회사가 손상된 로트를 리콜하고 유사한 유형의 향후 사고를 방지 할 수 있습니다. 규제 당국은 제조 현장의 조건에 대한 우려가 있거나 제품 고장의 원인을 찾고자하는 경우 기록을 확인하도록 요청할 수 있습니다.