티타늄 가루는 무엇입니까?

은빛 금속 인 티타늄은 큰 힘과 타의 추종을 불허하는 부식 저항으로 높이 평가됩니다.티타늄 파우더는 미세 금속 분말을 생산하기위한 다양한 방법 으로이 금속을 가공 한 결과입니다.색상은 회색마다 다르며 단단한 형태의 재료와 동일한 특성을 가지고 있습니다.분말은 우주 및 미사일, 운송 및 화학적 처리와 같은 산업에서 널리 사용되어 고성능 가벼운 부품을 생성합니다.분말을 사용 가능한 부품으로 변환하는 데 사용되는 일부 공정에는 분말 주입 성형 및 레이저 엔지니어링 순 성형이 포함됩니다.이것은 금속 가격을 높이는 정교하고 비싼 방법입니다.FFC Cambridge 프로세스는 더 단순하고 에너지 집약적 인 새로운 처리 방법입니다.이산화 티타늄의 분말 형태를 사용하여 스폰지 또는 분말 형태의 순수한 티타늄을 만듭니다.저렴한 방식 으로이 금속을 생산하면 부품 및 건물 구조물을 제조하는 데 완전히 새로운 범위의 가능성이 열립니다.체중이 적습니다.구조적 지원 외에도 장방적인 티타늄 분말의 이점에는 유지 보수 비용이 낮아집니다.티타늄 파우더의 도움으로 생산 된 부품은 전통적인 공정을 통해 만든 것보다 많은 장점이 있습니다.내부 결함이없는 균일 한 내부 구조를 가진 복잡한 부품을 쉽게 만들 수 있습니다.부품은 또한 순 모양이 거의 없으므로 부품의 최종 모양이 초기 설계에 매우 가깝습니다.이것은 표면 마무리의 필요성을 줄입니다.

가스 분무, 혈장 회전 전극 공정 및 히드 라이드-하이드 라이드 공정과 같은 티타늄 분말을 생산하는 많은 기술이 있습니다.분말의 품질은 사용 된 프로세스에 따라 다릅니다.예를 들어, 원자 화를 통해 얻은 티타늄 분말은 구형이며, 수소-이수화물 분말은 각도입니다.이들 분말은 금속 또는 분말 주입 성형, 레이저 소결 및 직접 분말 롤링과 같은 기술을 사용하여 부품으로 구성됩니다.레이저-엔지니어링 순 성형, 뜨거운 등방성 프레스 및 스파크 플라즈마 소결은 분말을 통합하는 데 사용되는 다른 프로세스 중 일부입니다.공정은 티타늄 분말을 중합체 바인더와 혼합하는 것으로 구성됩니다.이것은 금형에 도입되며, 열처리를 사용하여 바인더를 제거합니다.여기서 단점은 바인더가 반응하거나 부적절하게 제거 될 수있어 이상적인 기계적 특성보다 적은 부분을 초래할 수 있다는 것입니다.이 방식으로 생산 된 티타늄 부품은 항공 우주 산업에서 사용하기에 적합하지 않지만 덜 중요한 영역에서 사용될 수 있습니다.티타늄 파우더는 고출력 레이저를 사용하여 분말 베드 위에 층에 의해 융합 된 층이다.새 층이 상단에 적용되며 프로세스는 부품이 완료 될 때까지 계속됩니다.이 방법의 많은 이점에는 폐기물 없음, 툴링 없음 및 전통적인 마무리에 대한 요구가 줄어 듭니다.또한 프로세스는 거의 100% 효율적이며 복잡한 부품을 쉽게 제작할 수 있습니다.