공구 마모 란?

공구 마모는 절삭 또는 드릴링과 같은 영향이 큰 작업에 사용되는 특정 공구가 마모되기 시작하거나 절삭 프로파일을 변경하거나 해당 공구의 전반적인 효과를 발휘할 때 발생합니다. 다양한 유형의 공구 마모가 가능하며, 마모는 공구 유형, 해당 공구로 수행되는 작업 유형 및 작업 높이에서의 공구 열에 따라 달라집니다. 특히 공구를 잘못 사용하거나 공구를 자주 사용하는 경우 고온으로 인해 공구 마모 과정이 가속화됩니다.

측면 공구 마모가 가장 일반적인 유형의 공구 마모 일 수 있으며 정상적인 사용시 발생합니다. 절단되거나 뚫린 표면에 닿는 공구 부분이 마모되기 시작하여 지루하지 않고 오히려 약해집니다. 드릴 비트와 톱날은 상당한 양의 정상적인 사용 후에 플랭크 마모가 발생할 수 있으며, 충분한 플랭크 마모는 공구 또는 공구의 일부를 교체해야 할시기를 나타냅니다.

날 마모는 드릴 비트에서 발생하는 공구 마모 유형으로 드릴 비트를 비효율적으로 만들 수 있습니다. 고온 및 고속으로 절삭 날이 마모되면 절삭 날이 무 뎌질 때 발생합니다. 드릴 비트 끝에서 가장 일반적으로 발생하지만 특히 고속을 사용하는 경우 드릴 비트의 절단 채널 길이를 연장 할 수도 있습니다. 이러한 유형의 공구 마모로 인해 드릴링 공정이 매우 어려워지고 드릴 비트가 제대로 절단되지 않을 수도 있습니다. 고속에서 날 마모 된 드릴 비트는 드릴 비트와 드릴링중인 조각을 모두 가열하여 비트가 타거나 파손될 수 있습니다.

또 다른 일반적인 공구 마모 유형은 크레이터 마모로, 공구의 절삭 날이 움푹 들어가거나 절삭 표면에서 금속 조각이 끊어집니다. 이러한 유형의 마모로 인해 절삭 공정이 약간 변경 될 수 있지만 드릴 비트 또는 기타 절삭 공구가 재료를 너무 많이 또는 충분히 절삭하지 않아 절삭 형태 또는 효율이 변경되지 않는 한 일반적으로 큰 문제는 아닙니다. 빌드 업 공구 마모도 발생할 수 있습니다. 이는 절단 표면의 재료가 가열 된 다음 변형되어 변경된 절단 표면으로 쌓일 때 발생합니다. 이것은 고속과 고온에서 가장 자주 발생하며 절단 공정을 크게 바꿀 수 있습니다.