초음파 가공이란?

초음파 가공은 직접 공구 접촉이 아닌 연마 액을 사용하는 연삭 방법입니다. 대부분의 연삭 공정에는 재료를 제거하기 위해 공작물과 직접 접촉하는 공작물이 필요합니다. 초음파 가공에서는 연마재로 채워진 액체가 공작물 위로 흐르고 공작물이 연마재에 진동합니다. 연마재는 공작물에 영향을 미치고 재료를 제거합니다. 공구가 공작물에 직접 닿지 않기 때문에 초음파 가공에 사용되는 압력 및 공구 재료는 더 일반적인 가공 기술에 사용되는 재료와 매우 다릅니다.

초음파 가공 공정의 핵심은 연마 액입니다. 슬러리라고하는이 물질은 자유 유동 액체와 하나 이상의 유형의 고체 연마제의 혼합물이다. 슬러리의 액체 부분은 일반적으로 물이다. 일부 작업에서는 벤젠, 글리세롤 또는 오일을 대신 사용할 수 있지만 액체의 점도를 높이면 프로세스 속도가 느려질 수 있습니다.

초음파 가공 슬러리에 사용되는 연마재는 가공 된 재료보다 단단해야하므로 광범위한 연마재가 일반적입니다. 기본 연마제는 주로 경도와 저렴한 비용으로 인해 실리콘 카바이드 또는 붕소 카바이드입니다. 때로는 다이아몬드 먼지가 가장 단단한 재료를 가공하는 데 사용되기도합니다.

초음파 가공에 사용되는 작업 툴은 표준 프로세스에 사용되는 툴과 다릅니다. 이 도구는 종종 가소성이 높은 부드러운 재질로 만들어집니다. 이를 통해 연마제가 공구에 영향을 주지만 가공 된 재료를 손상시키는 것은 아닙니다. 이 공구는 표준 가공 작업에 비해 너무 부드럽습니다. 그들은 작업 물에 닿 자마자 변형 될 것입니다.

조각을 초음파로 가공하는 과정은 일반적인 과정과 비슷하지만 실제로는 다릅니다. 슬러리가 작업 영역 위로 흐르므로 작업 물과 작업 도구 사이에 연결이 생성됩니다. 공구가 진동하여 연마재가 피스와 공구 사이에서 앞뒤로 튀어 오릅니다. 공구가 변형되기 때문에 연마재의 충격을 흡수하는 동시에 공작물에는 작은 균열이 발생합니다. 균열은 결국 공작물의 가공 된 영역이 작업 툴의 모양과 일치 할 때까지 작은 조각이 부서지게합니다.

초음파 가공을 사용하는 가장 일반적인 이유는 가공물이 매우 부서지기 때문입니다. 부서지기 쉬운 물질에서는 표준 기계 공정으로 인해 재료가 갈라지고 부러 질 수 있습니다. 이것은 일반적으로 최종 제품을 망칠 것입니다. 초음파 가공은 수천 가지의 작은 충격과 압력을 사용하여 물질을 물질에서 멀어지게 만듭니다. 이로 인해 매우 부서지기 쉬운 재료라도 파손되는 경우는 거의 없습니다.