초음파 검사 란?

초음파 테스트는 고주파 사운드를 사용하여 재료를 검사합니다. 사운드 주파수는 일반적으로 .5 MHz ~ 25 MHz이며 이는 사람이들을 수있는 것보다 훨씬 높습니다. 고주파 음은 대부분의 재료에 어려움없이 침투 할 수있어 비파괴 검사를 수행 할 수 있기 때문에 사용됩니다. 일반적으로 균열을 찾고, 재료 깊이를 측정하고, 부식 및 결함을 확인하는 데 사용됩니다.

초음파 테스트는 물체에서 소리를 튕기고 결과 에코를 해석하여 작동합니다. 음파에 불규칙성이 생길 때까지 재료를 통과합니다. 작업자는 일반적으로이를 "불연속성"이라고 언급합니다. 불연속성을 분석함으로써 작업자는 재료에 결함이 있는지 확인할 수 있습니다.

금속, 세라믹 및 플라스틱과 같은 재료의 두께는 초음파 테스트로 측정 할 수 있습니다. 초음파 두께 테스트는 주로 재료의 바닥에서 소리가 튀는 데 걸리는 시간을 계산하여 수행됩니다. 다른 재료는 일반적으로 다른 속도로 사운드를 반사합니다. 사운드가 반사되는 데 걸리는 시간의 변화를 측정함으로써 작업자는 다층 표면에서 각 재료의 두께를 측정 할 수 있습니다.

필요한 응용 분야에 따라 여러 유형의 초음파 검사 장비가 있습니다. 장비의 선택은 일반적으로 재료의 온도, 두께, 형상 및 위상 반전에 의해 결정됩니다. 초음파 검사 장비에는 일반적으로 트랜스 듀서, couplant 및 이미징 시스템의 세 가지 구성 요소가 있습니다. 기술자는 테스트 대상 물체의 표면을 가로 질러 수동으로 프로브를 이동하고 결과 데이터를 해석하여 초음파 테스트 장비를 작동합니다.

트랜스 듀서 또는 프로브는 소리를 생성하고 수신합니다. 일반적으로 트랜스 듀서는 직선 빔 또는 앵글 빔으로 사운드를 보냅니다. 스트레이트 빔 트랜스 듀서는 초음파 용접 테스트에 종종 사용되는 앵글 빔 트랜스 듀서보다 더 널리 사용됩니다.

트랜스 듀서와 표면 사이의 매개체 역할을하기 위해 테스트중인 표면에 couplant가 적용됩니다. 주요 목적은 사운드를 표면으로 전송하는 것입니다. 또한 음파 손실을 방지하여 정확성을 높입니다. Couplant는 종종 젤이나 페이스트로 만들어집니다. 그러나, 침수 변환기를 사용할 때 물이 종종 couplant로 사용됩니다.

테스트 데이터는 이미징 시스템으로 읽을 수 있습니다. 이미징 시스템은 일반적으로 컨트롤과 프로세서를 포함합니다. 일부 휴대용 장비에서는 트랜스 듀서도 이미징 시스템에 통합되어 있습니다.