우레탄 고무 란?
산업 생산 응용 분야에서 독점적으로 사용되는 우레탄은 금형 제작에 사용되는 고무 및 플라스틱 소재 제품군입니다. 우레탄 고무는 내마모성, 경제성, 혼합 및 적용이 비교적 간단하고 금형에 성형되면 유연하여 견고성이 뛰어납니다. 몰드는 이후 조각 복제 또는 콘크리트에 디자인을 스탬핑하는 것과 같은 산업 디자인 프로젝트에 사용됩니다. 우레탄 고무는 가장 경제적 인 금형 고무 제품 중 하나입니다.
우레탄 계열에서이 고무는 실리콘과 비교할 때 더 인장력이 있고 내구성이 있으며 저렴한 재료 중 하나로 간주됩니다. 실리콘은 스프레이 온 이형제를 필요로하지 않지만, 마모에 강하지 않기 때문에보다 정교한 주조 공정에 사용됩니다. 우레탄 고무는 인열 강도가 높을뿐만 아니라 재사용이 가능하고 모양을 유지하며 다양한 부적합성이 있습니다.
실란트 및 이형제와 함께 사용하면, 이러한 유형의 고무를 주조 목적으로 다양한 경질 재료에 부어 붓고 뿌릴 수 있습니다. 액체 형태 일 때 물과 유사한 점도를 나타내므로 쉽게 적용 할 수 있습니다. 또한 다른 형태의 우레탄 고무와 혼합 할 때 응집력이 우수하고 섬유 및 폼과 잘 통합되어 필요할 때 질감이 더 잘 잡 힙니다.
예를 들어 조각품의 일반적인 주조는 다음과 같이 진행됩니다.
- 주조 할 모델은 실란트로 최소 두 번 밀봉됩니다. 이것은 다공성 특성 모델에 특히 중요합니다. 석재, 목재 또는 수성 또는 유황 기반 점토 조각품을 코팅해야합니다. 다음 단계 전에 실란트 층을 경화시켜야합니다.
- 이형 제가 밀봉 된 모델에 적용됩니다.
- 캐스팅을하는 사람은 모델에 솔질, 스프레이 또는 쏟아 부음으로써 고무를 혼합하고 적용해야합니다. 금형을 조정해야하는 경우 고무가 완전히 경화되기 전에 수행해야합니다.
- 금형을 금형에서 분리하여 모델을 탈형합니다. 모델의 정확하고 정확한 인상이 이제 우레탄 고무 몰드에 들여 쓰기되어야합니다.
- 결과 금형은 이제 재사용 할 준비가되었습니다. 추가 모델을 캐스팅하기 전에 이형제를 내부에 도포해야합니다.