진공 주조 란?

진공 주조는 재료를 금형으로 끌어 당기는 데 사용할 수있는 세 가지 주요 주입 방법 중 하나입니다. 진공 주조와 관련하여 여러 가지 이점이있을 수 있으며,이 중 많은 것이 철 및 비철 금속의 작업에 적합합니다. 이 공정은 일반적으로 용융 금속을 주형으로 끌어 당기는 것을 포함하며, 이로 인해 난기류가 줄어들고 부스러기 및 기타 불순물이 최종 주물 조각에 들어 가지 못하게됩니다. 진공 주조는 종종 일반적인 모래 주조 변형과 관련이 있으며 엘라스토머와 함께 사용될 수도 있습니다.

진공 주조의 다른 이름은 일반적으로 재료를 상단에서 쏟아 붓기보다는 금형에 끌어 올리는 것을 포함하기 때문에 반 중력 충전입니다. 공기 압력을 사용하여 재료를 부거나 강요하지 않기 때문에 일반적으로이 방법과 관련된 난기류는 거의 없습니다. 이는 게이팅 메커니즘이 다른 유형의 캐스팅보다 덜 복잡하게하여 전체 비용을 줄일 수 있습니다.

게이팅 메커니즘의 단순성은 금속의 응고가 적어지기 때문에 분석법의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 효율이 50 % 이상 증가 할 수 있습니다. 난류가 적을수록 용기 상단에 드로 스가 자유롭게 떠 다닐 수 있기 때문에 조각의 최종 품질도 더 높을 수 있습니다. 용융 된 물질이 수영장 표면 아래에서 끌어 당겨짐에 따라, 드로 스는 전형적으로 남겨질 것이다.

모래 진공 주조는 진공을 사용하여 모래를 플라스틱 금형에 형성하는 변형이며 종종 다양한 유형의 금속과 함께 사용됩니다. 얇은 플라스틱 조각이 일반적으로 금형에 놓인 다음 모래가 진공으로 그려집니다. 모래는 금형 자체보다는 플라스틱 외피와 접촉하지만 금형의 형태를 취합니다. 그런 다음 녹은 금속을 모래와 접촉시켜 금형의 모양을 잡을 수 있습니다. 진공이 제거되면 모래가 응고 된 금속을 방출하고 금형을 다시 사용할 수 있습니다.

다른 방법으로 공기 포집 문제가 발생할 경우 진공 주조는 엘라스토머에도 사용됩니다. 이 방법은 일반적으로 진공 챔버 내부에 배치 된 실리콘 몰드를 사용합니다. 액체 엘라스토머는 몰드에 도입되기 전에 탈기 될 것이다. 진공은 기포의 가능성을 줄이는 것 외에도 엘라스토머가 금형의 세부 부분을 채우도록 도와줍니다. 몰드가 채워진 후, 진공이 제거 될 수 있으며, 그 조각은 추가로 가공 될 수있다.