가상 제조 란?

가상 제조에는 시뮬레이션 된 제조 프로세스 및 컴퓨터 모델이 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 일반적으로 생산중인 제품의 생산 및 설계에 도움이 될 수 있습니다. 가상 제조업체는 일반적으로 생산 과정에서 분석 시뮬레이션을 추가하여 전체 프로세스에서 더 많은 신뢰를 얻습니다.

가상 제조가 존재하기 전에 설계 기술은 기능이 아닌 개념 중심에 집중되었습니다. 이제 가상 현실 제조를 통해 설계자는 제품의 3 차원 (3D) 모델을 만든 다음 성능의 효율성을 가상으로 테스트 할 수 있습니다. 가상의 특성으로 인해이 형태의 제조는 일반적으로 회사가 재료, 보증 및 생산 비용에 소비하는 금액을 줄일 수 있습니다.

예를 들어, 자동차 제조업체는 가상 제조를 사용하여 자동차 엔진의 구성 요소를 설계 할 수 있습니다. 테스트 목적으로 실제 부품을 구성 할 필요가 없으므로 비용을 절약 할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 통해 제조업체는 최대 전력 효율을 위해 구성 요소를 테스트 할 수 있습니다. 이를 통해 차량을 완제품으로 운영하는 데 필요한 비용을 절감 할 수있을뿐만 아니라 차량이 환경에 미칠 수있는 영향을 줄일 수 있습니다.

회사는 일반적으로 구매를 위해 제품을 출시하기 전에 제품을 최적화해야합니다. 가능한 가장 효율적인 최적화를 구현하기 위해 회사는 일반적으로 제품 수익성에서 중요한 역할을하는 요소를 완성해야합니다. 이러한 요소에는 최종 형태, 내구성, 제조 가능성, 지속적인 응력 수준 및 제품의 전체 수명이 포함될 수 있습니다.

회사의 제조 성공의 또 다른 중요한 부분은 일반적으로 시간 효율성입니다. 원래 회사는 빌드 및 재 구축하는 데 시간이 걸리는 실제 제품 프로토 타입을 개선하는 데 의존했습니다. 가상 제조 소프트웨어는 시간 효율성을 고려하여 설계되었습니다. 이 기술을 통해 설계자는 중요한 세부 사항을 더 빠르게 변경하여 제품을 시장에보다 빨리 제공 할 수 있습니다.

유한 요소 분석 (FEA) 소프트웨어는 가상 제조의 기반이되는 최적화 및 시간 효율성을 가능하게하는 기술을 구현합니다. 설계자와 엔지니어는 FEA를 사용하여 다양한 구조의 동작을 시뮬레이션하고 설계를 변경하고 이러한 변경이 제품에 미치는 영향을 확인합니다. FEA가 해결하도록 설계된 엔지니어링 문제에는 유체 흐름, 열 전달 및 전자기 등이 있습니다.

이론적으로는 가상 제조 FEA 기술을 사용할 수있는 제품 유형에 대한 제한이 없습니다. 설계 할 수있는 한 해당 모델을 만들 수 있습니다. 이것은 원래 항공 우주 및 자동차 산업에서만 사용했지만 사실 대부분의 산업 분야를 포함하도록 확장되었다는 사실에 의해 입증됩니다.