와이어 본딩이란?

액면가에서 "와이어 본딩"은 용접의 또 다른 용어 인 것처럼 보이지만 관련 변수가 추가되어 프로세스가 실제로는 훨씬 더 복잡합니다. 와이어 본딩 공정은 다양한 구성 요소를 영구적으로 함께 연결하기 위해 전자 장치에서 수행되지만 프로젝트의 섬세함으로 인해 전도성과 상대 접착 온도로 인해 금, 알루미늄 및 구리 만 일반적으로 적용됩니다. 이 방법은 전자 회로의 손상을 피하기 위해 낮은 열, 초음파 에너지 및 미량의 압력을 결합하는 볼 본딩 또는 쐐기 본딩 기술을 사용하여 완료됩니다. 부적절한 실행을 사용하여 마이크로 칩 또는 해당 패드를 쉽게 손상시킬 수 있으므로 와이어 본딩을 시도하기 전에 이전에 손상되었거나 일회용 칩을 사용하는 것이 좋습니다.

와이어 본딩은 주로 비용 효율성과 적용 용이성으로 인해 거의 모든 유형의 반도체 내에서 사용됩니다. 최적의 환경에서 초당 최대 10 개의 본드를 만들 수 있습니다. 이 방법은 각각의 원소 특성으로 인해 사용되는 금속 유형에 따라 약간 다릅니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 와이어 본드는 볼 본드와 쐐기 본드입니다.

볼 본드를위한 최선의 선택은 순수한 금이지만, 구리는 상대적 비용과 가용성 때문에 인기있는 대안이되었습니다. 이 과정에는 초고압이인가되는 동안 와이어를 제자리에 고정시키기 위해 재 봉사가 사용하는 것과 크게 다르지 않은 바늘 모양의 장치가 필요합니다. 표면을 따른 장력은 용탕이 공 모양으로 형성되도록하여 공정의 이름을 만듭니다. 구리가 볼 본딩에 사용될 때, 와이어 본딩 절차 동안 구리 산화물이 형성되는 것을 방지하기 위해 질소가 기체 형태로 사용된다.

웨지 본딩은 툴을 사용하여 와이어가 마이크로 칩에 적용될 때 와이어에 압력을 발생시킵니다. 와이어가 제자리에 단단히 고정되면 초음파 에너지가 표면에 적용되고 여러 영역에서 견고한 결합이 생성됩니다. 웨지 본딩은 유사한 볼 본드보다 거의 두 배의 시간이 필요하지만 훨씬 더 안정적인 연결로 간주되며 알루미늄 또는 다른 여러 합금 및 금속으로도 완료 될 수 있습니다.

와이어 본딩의 민감한 특성 및 전기 회로 손상과 관련된 위험 때문에 아마추어가 먼저 적절한 지시를받지 않고 볼 본딩 또는 쐐기 본딩을 시도하지 않는 것이 좋습니다. 개발 된 기술 덕분에이 두 프로세스를 완전히 자동화 할 수 있었으며 와이어 본딩은 더 이상 수작업으로 완료되지 않습니다. 최종 결과는 전통적인 수작업 와이어 본딩 방법으로 생성 된 것보다 오래 지속되는 훨씬 더 정확한 연결입니다.