접촉 저항이란 무엇입니까?

접촉 저항은 종종 전기, 회로 기판 또는 기타 종류의 케이블 연결 상태를 결정하기 위해 측정됩니다. 일반적으로 절연에 사용되는 접촉 표면과 층의 모양에 따라이 유형의 저항은 일반적으로 한 장소에서 다른 장소로의 전기 흐름 또는 열을 나타냅니다. 표면적이 큰 부품은 일반적으로 접촉 저항이 낮고 표면이 비교적 작은 부품은 저항이 더 높은 경향이 있습니다. 금 및 기타 연질 금속은 일반적으로 표면적이 커지므로 접촉 패드에 자주 사용됩니다.

두 구성 요소가 서로 접촉 할 때 전기 흐름과 열 접촉 저항 형태의 열까지도 종종 재료의 미세한 현상에 영향을받습니다. 예를 들어, 특정 금속 영역은 직접 접촉하고 완전히 전도성을 유지하는 반면, 다른 영역은 저항이 더 높고 부분적으로 만 전도 될 수 있습니다. 비전 도성 영역도 때때로 존재합니다.

두 판 또는 표면과 프로브 사이의 연결이 충분하지 않으면 전기 접촉 저항을 높일 수 있습니다. 조인트를 함께 볼트로 고정해야하는 경우 장력 부족도 전도에 영향을 줄 수 있지만 접점 또는 표면의 침식은 종종 높은 접점 저항의 원인입니다. 먼지 나 다른 화합물에 의한 오염도 요인이 될 수 있습니다. 점퍼 케이블의 접점은 종종 부식되어 한 자동차 배터리와 다른 자동차 배터리간에 전기가 흐르지 못하게합니다. 퓨즈 접점의 부식은 장치의 성능에도 영향을 줄 수 있습니다.

장치에 높은 수준의 전류가 흐르고 접촉 저항이 충분히 높으면 열이 축적되어 추가 위험이 발생할 수 있습니다. 저항계와 같은 테스트 장비를 사용하여 연결의 접촉 저항 수준을 결정할 수 있습니다. 이러한 유형의 테스트를 수행 할 때 연결부의 납땜, 클램프, 볼트 또는 용접 여부뿐만 아니라 금속 접촉 표면적을 고려해야합니다. 또한 접점이 함께 유지되는 압력도 일반적으로 고려됩니다.

정상적인 접촉 저항은 일반적으로 테스트중인 장비 제조업체에서 식별합니다. 적절한 측정 범위는 종종 제품 설명서에 설명되어 있거나 때로는 장치에 직접 표시되어 있습니다. 접촉 저항 측정은 일반적으로 송전선의 상태를 모니터링하는 데 중요합니다. 또한 서로 다른 흐름 채널 사이에서 전기 전압과 매우 유사하게 작동 할 수있는 유체 압력을 특성화하기 위해 수행되기도합니다.