인쇄 회로 보드 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

인쇄 회로 보드 장비에는 솔더 페이스트 장치, 픽 및 장소 기계, 리플 로우 오븐 및 광학 본드 테스터를 포함한 다양한 유형의 기계가 포함됩니다. 최종 인쇄 회로 보드 (PCB) 제품도 테스트해야합니다. 근로자는 일반적으로 보드를 독점 테스트 지그에 배치하여 전원을 켜고 필요한 모든 기능을 수행 할 수 있도록합니다. 정확한 PCB 생산을 위해 각 기계를 올바르게 조정하고 유지해야합니다.

빈 PCB는 전자 구성 요소를 추가하기 전에 회로 경로가 표면에 부착되어 있어야합니다. 솔더 페이스트 기계는 스크린 인쇄 프로세스를 사용하는 인쇄 회로 보드 장비 유형입니다. 특정 회로 패턴을 갖는 스크린 메쉬는 PCB 표면을 가로 질러 배치되는 반면 솔더 페이스트는 개구부를 통해 강제됩니다. 페이스트는 사전 결정된 회로 경로의 모양으로 PCB 표면에 고정됩니다.

일반적으로 자동화 된 픽 및 장소 기계는 인쇄 된 회로의 유형입니다.전자 부품을 인벤토리 공급에서 PCB 표면으로 이동시키는 UIT 보드 장비. 구체적으로, 기계는 공급에서 올바른 구성 요소를 선택하고 이전 기계에서 생성 된 솔더 페이스트 패드에 직접 맞게 오리엔테이션합니다. 구성 요소가 올바른 위치에 배치되는 것이 필수적이거나 회로가 올바르게 작동하지 않습니다. 실제로 구성 요소가 뒤로 위치하고 전원이 적용되면 보드가 수리 이상으로 손상 될 수 있습니다.

인쇄 회로 보드 장비의 가장 중요한 부분 중 하나는 리플 로우 오븐입니다. 이 특수 난방 장치는 특정 온도 범위가 PCB에서 솔더 페이스트를 녹이기 위해 설정됩니다. 용융 공정은 솔더 및 플럭스 혼합물이 부착 된 구성 요소에 부착되도록 정확하게 제어되어야하지만 회로 경로 또는 전자 부품에 해를 끼치 지 않도록해야합니다. 엔지니어는 올바른 것을 결정해야합니다성분의 감도 및 솔더 페이스트 혼합물 비율을 기반으로 한 온도 범위

최종 PCB는 여전히 광학 본드 테스터가 검사해야합니다. 많은 회로 경로는 가열 공정에서 작은 균열을 가질 수 있으며, 이는 보드의 전반적인 기능에 영향을 줄 수 있습니다. 광학 테스터는 인간의 눈으로 볼 수없는 회로 내에서 균열을 정확히 파악하고 파손되는 인쇄 회로 보드 장비 유형입니다. 발견 된 결함은 폐기물로 수리하거나 폐기되어야합니다.

이사회가 광학 테스트를 통과하면 작업자는 일반적으로 실제 응용 프로그램에서 보드를 테스트합니다. 독점 시뮬레이션 테스터를 PCB에 부착하여 각 버튼 또는 스위치를 테스트 할 수 있습니다. 모든 테스트를 통과하는 보드 만 비즈니스에서 판매하거나 배포 할 수 있습니다.