플립 칩 기술이란 무엇입니까?

플립 칩 기술은 전선 대신 전도성 솔더 범프를 사용하여 다양한 유형의 전자 부품을 직접 연결하는 방법입니다. 더 오래된 기술은 앞면으로 장착해야하는 칩을 사용했으며 와이어를 사용하여 외부 회로에 연결했습니다. 플립 칩 기술은 와이어 본딩 기술을 대체하며 칩 표면에 존재하는 전도성 범프를 통해 집적 회로 칩과 마이크로 전자 기계 시스템을 외부 회로와 직접 연결할 수 있습니다. 또한 직접 칩 부착 또는 제어 된 접힘 칩 연결 (C4)이라고도하며 포장 크기를 줄이고 내구성을 높이고 성능을 향상시키기 때문에 널리 사용됩니다.

이 유형의 마이크로 전자 어셈블리는 플립 칩 기술이라고합니다. 칩을 뒤집어 연결해야하는 외부 회로에 뒤집어 놓아야하기 때문입니다. 이 칩은 적절한 연결 지점에 솔더 범프가 있으며이 지점이 외부 회로의 해당 커넥터와 만나도록 정렬됩니다. 접점에 납땜이 가해져 접속이 완료됩니다. 주로 반도체 장치를 연결하는 데 사용되지만 검출기 배열 및 수동 필터와 같은 전자 부품도 플립 칩 기술과 연결됩니다. 또한 칩을 캐리어 및 기타 기판에 부착하는 데 사용됩니다.

1960 년대 초 IBM에서 소개 한 플립 칩 기술은 매년 인기를 얻고 있으며 휴대폰, 스마트 카드, 전자 시계 및 자동차 구성 요소와 같은 많은 일반적인 장치에 통합되고 있습니다. 본드 와이어 제거와 같이 보드 면적을 최대 95 %까지 줄여 칩의 전체 크기를 줄일 수있는 많은 이점을 제공합니다. 땜납을 통한 직접 연결의 존재는 전기 장치의 성능 속도를 증가 시키며, 더 작은 영역에 더 많은 연결을 장착 할 수 있기 때문에 더 큰 연결성을 허용합니다. 플립 칩 기술은 상호 연결된 회로의 자동화 된 생산 과정에서 전체 비용을 낮출뿐만 아니라 내구성이 뛰어나며 많은 하드 사용에도 견딜 수 있습니다.

플립 칩을 사용하는 것의 일부 단점은 칩이 외부 회로에 실장 될 수 있도록 실질적으로 평평한 표면을 가질 필요성; 이것은 모든 상황에서 배열하기가 어렵습니다. 또한 두 표면을 납땜하여 연결하므로 수동 설치에 적합하지 않습니다. 전선이 없어지면 문제가있는 경우 쉽게 교체 할 수 없습니다. 함께 납땜 된 지점이 매우 단단하기 때문에 열도 중요한 문제가됩니다. 열로 인해 칩이 팽창하면 해당 커넥터도 같은 정도로 열 팽창하도록 설계해야합니다. 그렇지 않으면 칩 사이의 연결이 끊어집니다.