입체 석판 술이란 무엇입니까?

입체 리소그래피는 레이저 및 액체 수지를 사용하여 부품을 층별로 제작하는 제조 방법입니다. 이는 가공 공정에서 재료를 제거하여 완제품을 만드는 일반적인 공제 공정과 달리, 부가적인 제조 공정으로, 부품이 무건으로 구성되어 있음을 의미합니다. 스테레오 리소그래피 장치 (SLA)는 프로세스를 수행하지만, 사용 된 설계는 일반적으로 특수 컴퓨터 지원 설계 프로그램을 사용하여 이루어진다. 이 기계는 빠른 프로토 타이핑을 수행하는 일반적인 방법 중 하나입니다.

SLA는 실제로 매우 간단한 기계입니다. 기계의 대부분은 수지가 부어지고 부품이 생성되는 통입니다. 이 통의 바닥에는 부품을 쉽게 만들 수 있도록 위아래로 움직이는 플랫폼이 있습니다. 통 위에서, 자유롭게 움직이는, 일반적으로 자외선 레이저는 작업 영역을 향합니다.

통이 채워지면, 플랫폼은 수지의 표면 아래에 하나의 두께로 놓인다. 두께는 다양하지만 레이저가 통에 침투하는 깊이이며 일반적으로 매우 작은 공간입니다. 레이저가 수지 속으로 들어가면 소량의 재료가 즉시 경화됩니다. 그런 다음 플랫폼이 한 두께 내려 가고 레이저가 다시 발사됩니다. 전체 부품이 생성 될 때까지 플랫폼이 계속 내려갑니다.

통의 물질은 전형적으로 광 중합체 수지이다. 이러한 합성 물질은 어떤 형태의 열이나 빛에 노출 될 때 특별한 특성을 가지고 있습니다. 입체 석판 술에 사용되는 수지의 유형은 특정 파장에 노출 될 때 액체에서 고체로 직접 변합니다. 이렇게하면 대부분의 입체 석판 인쇄 제작 부품에 경화 단계가 필요하지 않습니다.

입체 석판 술의 가장 일반적인 용도 중 하나는 빠른 프로토 타이핑입니다. 회사가 제품을 테스트 할 때는 일반적으로 기존 제조 기계를 개조하여 프로토 타입을 만드는 것이 비용 효율적입니다. 대부분의 팀은 테스트 제품을 위해 특이한 부품이 만들어지는 특정 형태의 빠른 프로토 타이핑을 사용합니다. 하나의 기계가 매우 다양한 부품을 만들 수 있기 때문에 이러한 빠른 공정 중 많은 부분이 부가 기술을 사용합니다.

생성 과정에서 사용되는 수지는지지되지 않습니다. 즉, 부품이 불안정한 경우 무게를 유지하기 위해 부품과 함께 지지대를 만들어야합니다. SLA에서 부품이 완성되면 지지대를 손으로 제거해야합니다. 다른 유형의 빠른 프로토 타이핑 프로세스도 지원이 가능하므로 생성 중에 추가 지원이 이루어지지 않습니다.