Wat is voorraadoptimalisatie?

Inventarisoptimalisatie is een type voorraadbeheerstrategie die ernaar streeft het ideale evenwicht te creëren tussen de vraag naar items die in de inventaris worden bewaard en tegelijkertijd de kosten van het leveren van die artikelen zo laag mogelijk behouden. Veel benaderingen van dit type voorraadbeheer zijn gericht op het instellen van limieten op het aantal eenheden van een bepaald item dat in de inventaris wordt bewaard, terwijl ook het gebruik van die items bijhoudt, zodat bestellingen op het juiste moment bij leveranciers kunnen worden geplaatst om vertragingen in de productie te voorkomen. Een aantal verschillende voorraadoptimalisatietools kan in dit proces worden gebruikt, waarbij software voor voorraadbeheer een van de meest effectieve is.

Het proces van voorraadoptimalisatie vereist doorgaans het creëren en volgen van specifieke richtlijnen die helpen te identificeren hoeveel eenheden van een gegeven item bij de hand moeten worden gehouden om het productieproces te profiteren. Om dit te bereiken, is het belangrijk om het gebruik van gebruik aan te pakken. Gebruik is gewoon het aantal units van een bepaald item dat binnen een bepaalde periode wordt geconsumeerd of gebruikt. Een specifieke versnelling moet bijvoorbeeld eenmaal per week worden vervangen om optimale productieniveaus te behouden. Dit zou betekenen dat het bedrijf gemiddeld vier versnellingen bij de hand zou moeten handhaven om het gebruik voor elke periode van dertig dagen tegemoet te komen.

Samen met gebruik moet inventarisoptimalisatie ook rekening houden met het bestelproces om die inventaris aan te vullen. Leveranciers kunnen een bepaalde tijd van tevoren nodig hebben om een ​​bestelling te verwerken, vooral voor items die op maat moeten worden gemaakt. Dit betekent dat voorraadbeheerders de tijd moeten toestaan ​​die de leverancier nodig heeft om de bestelling te verwerken en te leveren, dat te vergelijken met het gebruik en een schema te bepalen dat het mogelijk maakt om die bestellingen te plaatsen zodat de items aankomen en beschikbaar zijn voor gebruik kort voordat ze nodig zijn. Bijvoorbeeld, als de versnellingsvoorzieningER heeft twee weken nodig om de versnellingen te verwerken en te leveren, de manager kan een herbestellingspunt instellen dat vraagt ​​om een ​​nieuwe bestelling te plaatsen wanneer het aantal eenheden bij de hand twee is. Dit zou het mogelijk maken om te komen, net zoals de laatste versnelling uit de inventaris is uitgeput, waardoor het mogelijk is om vertragingen in de productie te voorkomen.

Wanneer voorraadoptimalisatie effectief wordt beheerd, komt de zakelijke voordelen op verschillende manieren. Door de accumulatie van een hoge inventaris te voorkomen, betaalt het bedrijf minder belastingen op die inventaris. Een strategische combinatie van het instellen van limieten en strategische ordening op basis van gebruik betekent dat de productie nooit wordt vertraagd vanwege een gebrek aan middelen. Het bedrijf kan ook opslagkosten vermijden die verband houden met het handhaven van onnodig hoge voorraden, of zelfs ruimte vrijmaken in de fabriek zelf voor andere toepassingen dan het opslaan van geïnventariseerde items. Als een slanke en gemiddelde benadering van voorraadbeheer is het opzetten en volgen van een voorraadoptimalisatieproces gewoon zinvol.