Wat is Lean Logistics?
Lean logistics beschrijft de principes die leiden tot minder afval - en dus tot lagere kosten - in supply chain-modellen. Supply chain verwijst naar de fasen van een proces dat begint met productie en duurt totdat een artikel op een markt wordt geïntroduceerd. Het concept van lean management is vermoedelijk geïntroduceerd door Toyota®, de autofabrikant. Veel experts zijn van mening dat Toyota® de principes van lean logistics heeft ontwikkeld om van een klein bedrijf naar een groot wereldwijd bedrijf te evolueren. Enkele van de belangrijkste componenten van lean logistics zijn het ontwerp van een eenvoudig productiesysteem, de erkenning dat een systeem nooit perfect is en altijd kan worden verbeterd, en de toepassing van lean management door de consequente verbetering van systemen.
Een professional die lean logistics toepast, is van mening dat de enige waarde in een productiesysteem ligt in services of producten die een klant kan kopen. Vanuit dit perspectief worden ongebruikte inventaris en apparatuur en arbeid die niet correct wordt ingezet als afval beschouwd. Een lean bedrijfsmodel is ontworpen om deze verspilling te elimineren.
Beoefenaars van lean management zijn van mening dat producten alleen gemaakt moeten worden om aan de vraag te voldoen. Met andere woorden, produceren meer dan wat kan verkopen leidt tot verspilling. Producten die in de schappen liggen, worden verspild en hebben daarom geen waarde terwijl ze de kosten verhogen. Wanneer een bedrijf meer produceert dan het kan verkopen, vertraagt het ook de productie en gebruikt het apparatuur en arbeid voor processen die vanuit een lean managementperspectief geen waarde hebben.
Voorstanders van lean logistics zijn van mening dat er alleen waarde is wanneer klanten items kopen die zijn vervaardigd. Om deze reden zijn bedrijfsmodellen nooit perfect en kunnen ze altijd voor verbetering zorgen. Naarmate de vraag verandert, moet ook een slank bedrijfsmodel veranderen. Evenzo moet bij het ontwikkelen van nieuwe soorten technologieën lean business ook productiesystemen herstructureren om nieuwe hoogten van efficiëntie te bereiken.
De principes van lean logistics stellen dat een model constant moet veranderen. Met dit in gedachten begrijpen de meeste lean managers dat gegevens en metingen met betrekking tot processen nauwkeurig en constant moeten zijn. Dit is de enige manier om ervoor te zorgen dat nieuwe werkwijzen effectief zijn en om te bepalen waar verbeteringen kunnen worden aangebracht. Een andere prioriteit van lean managers is de vlotte implementatie en effectieve training van werknemers. Om consequent nieuwe modellen en werkwijzen effectief te implementeren, moeten werknemers begrijpen waarom nieuwe werkwijzen superieur zijn en hoe ze het beste kunnen bijdragen aan een efficiëntere productie.