Wat is procescapaciteit?
Kort gezegd verwijst de term 'procescapaciteit' naar het vermogen van een bepaalde procedure om een bepaald product te genereren. Binnen deze definitie worden zowel de effectiviteit als de efficiëntie van het proces gemeten. Procescapaciteit kan ook de kwaliteit en uitmuntendheid van het gecreëerde product testen. De term wordt meestal gebruikt in industriële en zakelijke gebieden om kosten en baten te bepalen.
Het bepalen van de procescapaciteit kan berekeningen met verschillende variabelen omvatten. Deze variabelen kunnen tijd, grondstoffen, arbeid en elektriciteit omvatten. Gezien deze factoren kan een analist bepalen hoe lang het duurt voordat de uiteindelijke output wordt geproduceerd en hoeveel deze gaat kosten. Bij het bepalen van de kosten helpt de berekening het bedrijf ook om een definitieve verkoopprijs voor zijn producten vast te stellen die aantrekkelijk is voor de klanten. Als de kosten of de prijs hoger zijn dan die van andere concurrenten, is het productieproces mogelijk niet zo efficiënt.
Bij het testen op de productkwaliteit kan de procescapaciteit enkele batchtests omvatten. Deze tests bepalen hoe het ene product van het andere kan verschillen. Neem bijvoorbeeld de productie van schoenen die over het algemeen 26 cm lang zijn. Een monsterbatch van 10 paar kan worden vervaardigd en elke schoen kan nauwkeurig worden gemeten om te zien of deze afwijkt van de specifieke meting. Als de schoenen worden vervaardigd om merkbare variaties van de opgegeven maat te hebben, is hun kwaliteit mogelijk niet zo goed.
Afgezien van het productieproces en de productkwaliteit, onderzoekt de procescapaciteit ook de fasen van verpakking en levering. Dit zorgt ervoor dat niet alleen de producten met kwaliteit worden gemaakt, maar dat ze ook op tijd bij de consument worden afgeleverd. Zelfs routes van de vrachtwagens worden bestudeerd en indien nodig gewijzigd om de distributie efficiënter te maken.
Veel bedrijven hebben de "Six Sigma" -aanpak gebruikt om hun procescapaciteit te meten en ervoor te zorgen dat alle productiefasen foutloos zijn. Een nieuw opgerichte fabrikant kan beginnen op "Sigma-niveau", waarbij het proces nog steeds meer dan 60% defecte producten kan opleveren. Naarmate de tijd verstrijkt, moet de fabrikant het defecte percentage verbeteren en verlagen. In het zesde sigma-niveau zou er slechts een marginaal defect van 0,00034% op het product moeten zijn, dus zou het 99,9966% foutvrij moeten zijn. Van een productieproces dat dit niveau bereikt, kan worden gezegd dat het van zeer hoge kwaliteit is, maar dat betekent niet dat er geen ruimte meer is voor verbetering.