Wat is procesmogelijkheden?

Kortom, de term "procescapaciteit" verwijst naar het vermogen van een bepaalde procedure om een ​​bepaald product te genereren. Binnen deze definitie worden zowel de effectiviteit als de efficiëntie van het proces gemeten. Procesmogelijkheden kunnen ook de kwaliteit en uitmuntendheid van het gecreëerde product testen. De term wordt meestal gebruikt in industriële en zakelijke velden om kosten en winst te bepalen.

Het bepalen van de procescapaciteit kan berekeningen met verschillende variabelen omvatten. Deze variabelen kunnen tijd, grondstoffen, arbeid en elektriciteit omvatten. Gezien deze factoren kan een analist bepalen hoe lang het duurt voordat de uiteindelijke output wordt geproduceerd en hoeveel deze gaat kosten. Bij het bepalen van de kosten helpt de berekening het bedrijf ook om een ​​definitieve verkoopprijs vast te stellen op zijn producten die de klanten zullen aanspreken. Als de kosten of de prijs hoger zijn dan die van andere concurrenten, kan het productieproces niet zo efficiënt zijn.

Bij het testen op de productkwaliTy, procescapaciteit kan enkele batchtests met zich meebrengen. Deze tests bepalen hoe het ene product van het andere kan variëren. Neem bijvoorbeeld de productie van schoenen die over het algemeen 10,23-inch (26 cm) lang zijn. Een monsterbatch van 10 paren kan worden vervaardigd en elke schoen kan nauwkeurig worden gemeten om te zien of deze afwijkt van de specifieke meting. Als de schoenen worden vervaardigd met merkbare variaties van de opgegeven meting, dan is hun kwaliteit mogelijk niet zo goed.

Afgezien van het productieproces en de productkwaliteit, onderzoekt de procesmogelijkheden ook verpakking en leveringsfasen. Dit zorgt ervoor dat niet alleen de producten met kwaliteit worden gemaakt, maar dat ze ook op tijd aan de consumenten worden geleverd. Zelfs routes van de bezorgwagens worden bestudeerd en gewijzigd indien nodig om de distributie efficiënter te maken.

Veel bedrijven hebben de "Six Sigma" -benadering voor maatHun procesmogelijkheden en ervoor zorgen dat alle productiefasen vrij zijn van fouten. Een nieuw gevestigde fabrikant kan beginnen op "Sigma-niveau", waarin het proces nog steeds meer dan 60% van de defecte producten kan opleveren. Naarmate de tijd verstrijkt, moet de fabrikant het defecte percentage verbeteren en verminderen. In het zesde Sigma-niveau zou er slechts een marginaal 0,00034% defect op het product moeten zijn, dus het moet 99,99966% foutloos zijn. Een productieproces dat dit niveau bereikt, kan worden gezegd dat het van zeer hoge kwaliteit is, maar dat betekent niet dat er geen ruimte meer is voor verbetering.