Wat is Pull-inventaris?

Een pull-inventaris is een benadering van voorraadbeheer op basis van behoeften, in plaats van een push-inventaris, die zich richt op het voorspellen en verzenden van anticiperende inventaris. Deze aanpak is terug te zien in lean manufacturing, waarbij het doel is om de efficiëntie te verhogen terwijl een bedrijf flexibel blijft. Een aantal bedrijven gebruiken pull-inventaris als onderdeel van een just-in-time productiemethode, en het is misschien wel de meest bekende in de auto-industrie. Met name Japanse autobedrijven hebben verfijnde benaderingen voor lean manufacturing om kosten te besparen en de besparingen door te geven aan de consument.

In een pull-inventarisatiesysteem ontvangt de leverancier een order uit een magazijn op basis van zijn huidige behoeften en vult hij de order door items uit zijn inventaris te halen en te verzenden. De onderdelen kunnen worden geleverd in een just in time-systeem, waarbij het bedrijf alleen de onderdelen krijgt die het nodig heeft voor productie, wanneer het ze nodig heeft. Het hoeft geen voorraad in de fabriek aan te houden, die middelen kan verbruiken en de productiekosten kan verhogen.

Bedrijven met dit systeem ontvangen alleen de onderdelen die ze specifiek nodig hebben en kunnen de bestelling timen om ervoor te zorgen dat de onderdelen aankomen wanneer dat nodig is. Dit vereist nauwgezette monitoring van de productie, samen met gestroomlijnde systemen voor de productie. Het bedrijf kan direct bepalen welke onderdelen het nodig heeft voor specifieke productietaken. Het kan een elektronisch bestelsysteem gebruiken om de snelheid van bestellen te vergemakkelijken, en de leverancier kan op robots vertrouwen om de onderdelen voor snelheid en nauwkeurigheid te trekken.

Een voordeel om inventaris te trekken is het gebrek aan noodzaak om onderdelen op te slaan in de faciliteit. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar kan ook verspilling voorkomen. Het bedrijf bestelt geen onderdelen die het niet nodig heeft en hoeft geen geld uit te geven aan het weggooien van onderdelen die het niet nodig had. Met push-inventaris kunnen magazijnen onnodige onderdelen ontvangen die ze moeten opslaan en uiteindelijk weggooien. Dit kan inefficiënt zijn en genereert verspilling die de consument moet betalen in de prijs van het eindproduct.

Overgang naar een pull-inventarisatiesysteem kan moeilijk of eenvoudig zijn, afhankelijk van de bestaande opstelling bij een bedrijf. Een consultant kan hierbij assistentie verlenen. Bedrijven moeten nadenken over hoe ze van plan zijn om te voorzien in de behoefte aan leveringen, bestellingen te vullen en om te gaan met mogelijke stilleggingen en vertragingen die de productie of de succesvolle levering van onderdelen kunnen verstoren. Strategisten die gewend zijn aan voorraadbeheer kunnen mogelijk helpen bij de ontwikkeling van een samenhangend plan.