Wat is pull -inventaris?
Een pull -inventaris is een benadering van voorraadbeheer op basis van behoeften, in plaats van een push -inventaris, die zich richt op het voorspellen en het verzenden van anticiperende inventaris. Deze aanpak is te zien in Lean Manufacturing, waarbij het doel is om de efficiëntie te vergroten, terwijl een bedrijf flexibiliteit handhaaft. Een aantal bedrijven gebruiken Pull Inventory als onderdeel van een Just In Time -productiemethode, en het is misschien het meest beroemd in de productie van autoproductie. Vooral Japanse autobedrijven hebben verfijnde benaderingen van Lean Manufacturing om kosten te besparen en de besparingen door te geven aan consumenten.
In een pull -inventarisatiesysteem ontvangt de leverancier een bestelling uit een magazijn op basis van zijn huidige behoeften, en het vult de bestelling door items uit de voorraad te halen en ze te verzenden. De onderdelen kunnen worden geleverd in een rechtvaardig systeem, waar het bedrijf alleen de onderdelen krijgt die het nodig heeft voor productie, wanneer het ze nodig heeft. Het hoeft geen inventaris te behouden in de fabriek, die middelen kan verbruikenen voeg toe aan de productiekosten.
Bedrijven met dit systeem ontvangen alleen de onderdelen die ze specifiek nodig hebben en kunnen de volgorde timen om ervoor te zorgen dat de onderdelen indien nodig aankomen. Dit vereist zorgvuldige monitoring van de productie, samen met gestroomlijnde systemen voor productie. Het bedrijf kan onmiddellijk bepalen welke onderdelen het nodig heeft voor specifieke productietaken. Het kan een elektronisch bestelsysteem gebruiken om de ordeningssnelheid te vergemakkelijken, en de leverancier kan op robots vertrouwen om de onderdelen te trekken voor snelheid en nauwkeurigheid.
Een voordeel om inventaris te trekken is het gebrek aan behoefte om onderdelen in de faciliteit op te slaan. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, het kan ook afval elimineren. Het bedrijf bestelt geen onderdelen die het niet nodig heeft en hoeft geen geld uit te geven aan het weggooien van onderdelen die het niet nodig had. Met push -inventaris kunnen magazijnen onnodige onderdelen ontvangen die ze moeten opslaan en eventually weggegooid. Dit kan inefficiënt zijn en genereert afval dat de consument moet dekken in de prijs van het afgewerkte goed.
De overgang naar een pull -inventarisatiesysteem kan moeilijk of eenvoudig zijn, afhankelijk van de bestaande opstelling bij een bedrijf. Een consultant kan hulp bieden bij het proces. Bedrijven moeten nadenken over hoe ze van plan zijn om te voldoen aan de leveringsbehoeften, bestellingen in te vullen en mogelijke sluitingen en vertragingen om te gaan die de productie of de succesvolle levering van onderdelen kunnen verstoren. Strategen die gewend zijn aan voorraadbeheer kunnen mogelijk helpen bij de ontwikkeling van een samenhangend plan.