Hva planlegger materielle krav?
Material Requirements Planning (MRP) er et system for å øke fortjenesten gjennom forbedret planlegging av produksjonstider, lagerbehov og sluttlevering av produkter. Systemet brukes normalt som en programvare, men det kan også implementeres med bruk av blyant og papir. MRP-programvare blir regelmessig oppdatert for å imøtekomme de endrede behovene til forskjellige selskaper og bransjer.
De tre målene for et systemkrav-planleggingssystem er å opprettholde minst mulig inventar som kreves for å tilfredsstille jobbkravene. for å garantere at ferdige produkter kan produseres og leveres på rett tid; og å effektivt planlegge innkjøp, produksjon og levering til flyt uten forstyrrelser eller hendelser. Unnlatelse av å prestere på noen av disse tre områdene vil ha negativ innvirkning på resultatet av hele prosjektet. Overvåking av hver av fasene og raskt implementering av løsninger er avgjørende for MRP-suksess.
Materiale kravplanlegging-konseptet ble utviklet på 1960-tallet og foredlet og forbedret til begynnelsen av 70-tallet. I 1975 var den så vellykket at den hadde blitt implementert i rundt 150 selskaper i Europa og USA. I 1981 hadde rundt 8000 selskaper omfavnet MRP-metodikken. Mindre enn ti år senere, i 1989, var omtrent en tredjedel av alt programvaresalg i Amerika MRP-basert.
MRPs popularitet skyldes i stor grad enkelhet, både i konsept og utførelse. De grunnleggende prinsippene er å planlegge arbeidskraft, produksjon og varelager for konsekvent å oppfylle leveringsplaner med tilstrekkelige, men ikke-overdrevne varelager og strømlinjeformede produksjonsplaner. Dette krever komplisert materialbehovsanalyse og ideell produksjonsplanlegging for å oppfylle leveringsplaner. Vellykket planlegging på disse områdene sikrer høye fortjenestemarginer, økt produktivitet og fornøyde kunder.
Når produksjons- og produksjonsvirksomhet får en ny ordre, rusler ledere i flere avdelinger for å bestemme hvor raskt og hvor lønnsomt jobben kan fullføres. Materielle krav Planlegging oppfordrer disse beslutningstakerne til å først svare på tre grunnleggende spørsmål: Hva er fristen for levering? Hvor mange enheter kreves? Hvilke materialer kreves for å produsere det ferdige produktet?
MRP-programvare forenkler prosessen og kan tilpasses for alle typer produksjons- eller produksjonsmiljø. Den utvikler en plan basert på informasjon lagt inn i systemet om viktige faktorer for effektiv produksjon og prosjektets lønnsomhet. Programvaren utvikler deretter en produksjonsplan basert på fakturaer, lagerstatus, masterproduksjonsplaner, åpne ordrer og salgsprognoser.
Bedrifter kan dra nytte av på mange forskjellige måter gjennom materialbehovsplanleggingssystemer. Disse fordelene inkluderer reduksjoner i mangel, lagernivå, lager og innkjøpskostnader; kortere ledetider; og mindre overtid. Forbedrede leveringstider, høyere kundetilfredshet, økt produksjon og bedre kvalitetskontroll er også vanlige resultater av MRP-påvirkninger.