Hva planlegges materielle krav?
Materialkravplanlegging (MRP) er et system for å øke fortjenesten gjennom forbedret planlegging av produksjonstider, lagerbehov og endelig levering av produkter. Systemet brukes normalt som en programvare, men det kan også implementeres med suksess ved hjelp av blyant og papir. MRP -programvaren oppdateres regelmessig for å imøtekomme de endrede behovene til forskjellige selskaper og bransjer.
De tre målene for et materialkravsplanleggingssystem er for å opprettholde minst mulig lager som kreves for å oppfylle jobbkravene tilstrekkelig; for å garantere de ferdige produktene kan produseres og leveres på en riktig måte; og for å planlegge innkjøp, produksjon og levering til å strømme uten avbrudd eller hendelse. Unnlatelse av å utføre på noen av disse tre områdene vil påvirke resultatet av hele prosjektet negativt. Overvåking av hver av fasene og raskt implementering av løsninger er avgjørende for MRP -suksess.
Materialkravsplanleggingskonseptet ble utvikletD på 1960 -tallet og foredlet og forbedret seg inn i begynnelsen av 70 -tallet. I 1975 var det så vellykket at det hadde blitt implementert i rundt 150 selskaper i Europa og USA. I 1981 hadde rundt 8000 selskaper omfavnet MRP -metodikken. Mindre enn ti år senere, i 1989, var omtrent en tredjedel av alt programvaresalg i Amerika MRP-basert.
MRPs popularitet skyldes i stor grad dens enkelhet, både i konsept og utførelse. De grunnleggende prinsippene er å planlegge arbeidskraft, produksjon og varelager for konsekvent å oppfylle leveringsplanene med tilstrekkelig, men likevel ikke-forutsigende varelager og strømlinjeformede produksjonsplaner. Dette krever intrikat materialbehovsanalyse og ideell produksjonsplanlegging for å oppfylle leveringsplanene. Vellykket planlegging på disse områdene sikrer høye fortjenestemarginer, økt produktivitet og fornøyde kunder.
når produksjons- og produksjonsoperasjoner får en nEW -ordre, ledere i flere avdelinger rusler for å avgjøre hvor raskt og hvor lønnsomt jobben kan fullføres. Planlegging av materialkrav oppfordrer disse beslutningstakerne til å først svare på tre grunnleggende spørsmål: Hva er fristen for levering? Hvor mange enheter kreves? Hvilke materialer kreves for å produsere det ferdige produktet?
MRP -programvare forenkler prosessen og kan tilpasses for alle typer produksjons- eller produksjonsmiljø. Den utvikler en plan basert på informasjon som er lagt inn i systemet angående viktige faktorer i effektiv produksjon og prosjektlønn. Programvaren utvikler deretter en produksjonsplan basert på materialregninger, lagerstatus, masterproduksjonsplaner, åpne ordrer og salgsprognoser.
Bedrifter kan dra nytte av på mange forskjellige måter gjennom planleggingssystemer for materialer. Disse fordelene inkluderer reduksjoner i mangel, lagernivå, varelager og kjøpskostnader; Kortere ledetider; og leSS overtid. Forbedrede leveringstider, høyere nivåer av kundetilfredshet, økt produksjon og kontroll av bedre kvalitet er også vanlige resultater av MRP -påvirkninger.