Hvordan velger jeg det beste produksjonslinjesystemet?
Å velge det beste produksjonslinjesystemet krever vurdering av flere viktige faktorer, inkludert medarbeiderorientering, produksjonsstigning og arbeidsstasjonsavstand. Faktisk bør du bestemme mellom automatisering og håndproduksjon, avhengig av produktet som blir generert; Imidlertid velger mange selskaper å implementere begge på strategiske punkter under produksjonsprosesser. Å vurdere maskinvedlikehold er også nøkkelen for et vellykket produksjonslinjesystem.
Hvert produksjonslinjesystem har en annen effektivitetsgrad, basert på produktet som opprettes. Som et resultat av å plassere arbeidere langs linjen, krever du at du observerer hver persons ferdighetseffektivitet. Noen virksomheter foretrekker å plassere arbeidere i stigende rekkefølge, fra den tregeste til den raskeste ansatte. Denne prosessen lar effektiviteten øke når produktet går fra den første til den siste arbeidsstasjonen.
Et annet alternativ for medarbeiderorientering i et vellykket produksjonslinjesystem er å plassere de tregeste arbeidstakerne i begynnelsen og slutten av monteringsprosessen. De raskere ansatte i linjens midtseksjon vil kompensere for effektivisering. I noen tilfeller kan det imidlertid oppstå en flaskehals i produksjonslinjesystemet - vanligvis når en skjør enhet må justeres eller justeres. Som svar, bør du legge til flere arbeidere til dette justeringsområdet for å sikre en raskere produksjonshastighet.
Mange virksomheter bruker transportbånd for å flytte produkter med en fast hastighet for at arbeidere skal holde seg i et jevn tempo for produksjonen. Denne stimuleringen kan være skadelig for virksomheten over tid; mange arbeidere vil bli misfornøyde med sine stillinger, noe som faktisk kan redusere produksjonshastigheten. Et av de beste tipsene for et produksjonslinjesystem er å la de ansatte lage sin egen timing og rytme. Som et resultat vil arbeidere jobbe mer effektivt og jevnt over tid.
Hver produksjonsarbeidsstasjon skal plasseres trygt fra et tilstøtende område, men nær nok til at arbeidere ikke trenger å gå for langt over anlegget. For eksempel bør arbeidsstasjonen "A" ligge ved siden av "B", i stedet for å plassere dem tilfeldig gjennom en planløsning. Hvert monteringstrinn bør flyte raskt for å øke produksjonshastigheten.
Du bør bruke en blanding av automatiserte maskiner og håndlagde monteringsområder for å generere det beste produksjonslinjesystemet. Robuste deler kan raskt bygges med maskiner, men ansatte kan sette sammen og justere de skjøre delene for å forhindre kostbart avfall fra ødelagte varedeler, for eksempel glass. Denne blandingen vil sikre et kvalitetsprodukt.
Maskinvedlikehold må tas på alvor for en vellykket produksjonslinje. Du bør implementere en forebyggende vedlikeholdsplan og trene ansatte i nærheten til å overholde rutetabellen. Uventede sammenbrudd reduserer produksjonsraten og kutter i samlet overskudd.