Hva er de beste tipsene for sliping av dreiebenker?
dreiebenkerverktøy lages ofte ved hjelp av en elektrisk kvern. Mens du jobber med en elektrisk kvern, er det viktig å bruke sikkerhetsbriller og følge alle nødvendige sikkerhetsprotokoller. Et av de beste tipsene for sliping av dreiebenker er å referere til brukerhåndboken for å sikre riktig drift. Foruten sikkerhet, er de beste tipsene for sliping av dreiebenker å justere verktøyets hvile, for å holde vann i nærheten og for å bestemme hvilken verktøydesign som er nødvendig. Andre viktige tips kan omfatte å nærme seg arbeidsstykket fra den ene siden av gangen og etterbehandle dreiebenk tilbehør på riktig måte.
Mange av disse tipsene kan også brukes på prosessen med å skjerpe tidligere dannet dreiebenk. En dreiebenkingsverktøykvern har en rekke krav, for eksempel å gjøre justeringer av maskinoppsettet, som nesten alltid gjelder elektriske kverner. Disse justeringene kan hjelpe deg med å slipe dreieverktøy.
Justere verktøystøtten, for eksempel, kan forhindre at metallarbeidsstykket glir av GRiping Wheel. For visse verktøy er det nødvendig å stille inn verktøyets hvile i en passende vinkel for å oppnå ønsket design. Spesielt i de tidlige stadiene kan det være nødvendig å hvile metallarbeidet mens du sliper en startform eller flat overflate.
Når du danner eller skjerper dreiebenkerverktøy på denne måten, er en bekymring at metallet kan varme opp. Mens mange moderne verktøystålemner ikke lett blir skadet av overoppheting, kan det fortsatt være en god idé å kjøle ned stykket gjennom hele prosessen. Avhengig av typen verktøy som dannes eller skjerpet, kan kjøling være mer eller mindre nødvendig gjennom hele prosessen.
Ett tips for sliping av dreiebenker er å tenke fremover og planlegge prosessen basert på ønsket verktøydesign. Det er ofte nødvendig å danne de spesifikke vinklene til et dreiebenk i en optimal rekkefølge. En dreiebenker for dreiebenker vil danne flate overflater, så det kan være nødvendig å finish som danner den ene siden om gangen. Mange av skjærekantene må være perfekt flate, så det kan være nødvendig å bruke nok trykk for å få dette til.
Finishingalternativer varierer avhengig av utformingen av verktøyet. Slipende dreiebenkerverktøy krever ofte en kombinasjon av dannelse med et grovt hjul og honing med et fint hjul. I mange tilfeller kan det være en fordel å bruke en whetstein for å finpusse de endelige kantene av dreiebenk. Andre endelige skjerpingsverktøy kan inneholde fine filer med ekstremt fine slipehjul.