Hva er de forskjellige typene utstyr for sprøytestøping?

Innsprøytningsstøpeutstyr, også kalt injeksjonspresser, injiserer smeltet plast i en form og kjøler deretter plasten og trekker ut de nylaget delene. Selve utstyret blir ofte identifisert som å tilhøre en eller flere forskjellige typer. Typer injeksjonsstøpeutstyr inkluderer vertikale og horisontale presser, injeksjonssylinder og innsprøytningsskruepresser, hydrauliske og elektriske presser og andre presser vurdert etter hvor mye trykk de kan bruke på støpeformer. Det er også støpte systemer for varm og kald løpe som brukes med sprøytestøpeutstyr.

Noen ganger blir sprøytestøpeutstyr identifisert som horisontalt eller vertikalt. Dette identifiserer måten injeksjonspressen holder formen i maskinen. For en gitt applikasjon kan dette være en kritisk faktor for en produsent. Hvis delene som produseres er store, kan det være behov for tyngdekraft for å hjelpe til med å trekke ut delen fra maskinen. Hvis delene er små, kan det hende de må ekstraheres horisontalt på et bord eller en annen anordning for å fremme fremstillingen av delene.

Måten den smeltede plasten injiseres i formen kan også identifisere typen støpeutstyr. Noen slag bruker en sylinder som samler den smeltede plasten i et kammer, og driver deretter et stempel ned på kammeret for å skape trykk for å injisere plasten i formen. Det andre systemet innebærer en lang, oppvarmet fat som inneholder en skrue. Plasten mates inn i den ene enden og drives ned av fatet ved hjelp av skruen som smelter plasten når den går. Trykket som trengs for å injisere plasten i formen skapes ikke av en sylinder, men av trykket skapt av skruen.

Noe injeksjonsstøpeutstyr identifiseres av hvordan trykket som trengs for å holde de forskjellige delene av formen sammen skapes. I hydrauliske systemer beveger en serie hydrauliske sylindre deler av formen og skaper trykket for å holde dem stødige mens plasten injiseres. I andre typer injeksjonsstøpeutstyr flyttes formene og holdes sammen av en serie elektriske motorer. Systemer med høyere trykk har en tendens til å bruke hydrauliske, og systemer med lavere trykk har en tendens til å bruke elektrisk; det er et stort område med overlapping hvor begge kan være egnet for en gitt applikasjon.

Formene som brukes i sprøytestøping kan være av to generelle typer: varme løpere eller kalde løpere. Løpere er passasjene i formen som den smeltede plasten beveger seg for å nå de forskjellige kamrene som den trenger å fylle for å lage delen. Hvis støpeutstyret avkjøler disse løperne, blir det referert til som et kaldt løpesystem. Hvis løperne varmes opp, kalles utstyret for et varmt løpesystem.

Når man definerer sprøytestøpeutstyr etter type i plastindustrien, har den primære egenskapen som er nødvendig for en gitt applikasjon, en tendens til å bestemme hvordan maskinen blir referert til. De som bruker hot-runner-systemer vil ofte si at de bruker en hot-løper-injeksjonsstøping, selv om den også er vannrett og elektrisk. De som lager store plastdeler, kan referere til maskinene sine som vertikale, selv om de også har varme løpere og hydrauliske systemer. Ettersom det er mange typer sprøytestøpt utstyr, er hvert utstyr egentlig en av mange forskjellige typer og kan være unikt, avhengig av hvilken kombinasjon av systemer det har.