Hva er de forskjellige typene pulverlakkpulver?

De forskjellige typene pulverlakkpulver kan skilles i to hovedkategorier: termoplastisk og termohydning. Termoplastiske pulver påføres arbeidsflaten og oppvarmet, eller herdet, under hvilken prosess de smelter og strømmer inn i en glatt ark som herder ved avkjøling. Termosetting pulver fungerer omtrent på samme måte, bortsett fra at herdeprosessen endrer deres kjemiske struktur. Begge typene brukes som et alternativ til våtmaling, spesielt for gjenstander som husholdningsapparater, biler og motorsykler, og begge gir en holdbar, attraktiv finish. I tillegg brukes begge typer pulverbeleggpulver som belegg for metallobjekter som ikke er synlige, men som trenger beskyttelse mot korrosjon og oksidasjon.

Termoplastisk pulverbeleggpulver inkluderer stoffer som nylon, poly-vinylklorid (PVC), polyolefin og polyester. De smelter hver ved forskjellige temperaturer, og etter reeksponering for den temperaturen, smelter du igjen. Dette letter RecyKlamrer seg, men begrenser bruken av termoplastiske pulver til miljøer der temperaturen sannsynligvis ikke vil nå smeltepunktet. Disse beleggene brukes vanligvis i innendørs og utendørs applikasjoner, for eksempel apparater, biloverflater og utemøbler. I tillegg har de fleste av disse stoffene spesielle egenskaper som gjør dem spesielt passende for visse applikasjoner. Nylon, for eksempel, brukes ofte som et belegg på gir og transportørkomponenter på grunn av dens lave friksjonskoeffisient. Polyester, derimot, er slitasjefast, har et behagelig utseende og veker godt, noe som gjør det ideelt for utemøbler og utsatte bildeler.

Termosetting pulverlakkpulver, en gang smeltet i et glatt belegg på et arbeidsstykke, smelter ikke ved å eksponere den originale smeltetemperaturen, fordi den kjemiske endringen den gjennomgår, kalt tverrbinding, CHemisk binder de separate komponentene sammen under herdeprosessen for å lage nye forbindelser. I tillegg til å ha en større varmemotstand enn termoplastiske pulver, er de også generelt vanskeligere. Noen av de forskjellige termosettingmaterialene er epoksy, akryl, epoksy-polyester-hybrider og silisiumbaserte pulver. Deres varmebestandighet gjør dem ideelle for miljøer med høyere temperatur som Automotive-komponenter, innvendige vegger i ovner og stativer for ovner og grilling. Noen, som epoksy, reagerer dårlig på ultrafiolett (UV) stråler, funnet i sollys, og begrenser nytten til miljøer der de ikke vil bli utsatt for solen, for eksempel underjordiske verktøyrør.

pulverbeleggpulver opprettes ved en grunnleggende prosess: Granuler blandes sammen med herder og pigmenter, oppvarmes og ekstruderes i et ark, som deretter blir brutt opp i flis som deretter blir frest i et fint pulver. I motsetning til våt maling, som krever et løsningsmiddel der malingspartikler ersuspendert, pulverbeleggpulver er tørt når det påføres. Noen av pulverene sprayes på overflatene som skal males, mens andre er satt i et bad som arbeidsstykket er dyppet i. Pulveret i seg selv har ingen adherensegenskaper, noe som krever at arbeidsstykket enten blir grunnet eller elektrostatisk ladet for pulveret for å feste seg til overflaten før oppvarming, eller herdingsprosess.

pulverlakk brukes ofte som et akseptabelt alternativ til metallplatting. Interessant nok, mens metallplatting avsetter et ekstremt tynt lag metall på et arbeidsstykke, vil noen ganger bare tusenvis av en tomme tykt, pulverlakk et objekt resultere i en lys, hard, holdbar overflate, noen ganger så mye som en kvart tomme til halv tomme tykk (0,635 cm-1,27 cm). Jo tykkere pulverlakk, jo jevnere vil det være på den belagte gjenstanden; Veldig tynne belegg har en tendens til å være små i tekstur i stedet for glatt. Elektroplaterte belegg vil derimot være veldig glatt uansett hvordanTynt de blir brukt, så lenge arbeidsstykket i seg selv er polert glatt.