Hva er de forskjellige typene lagring av råvarer?
En rekke alternativer er tilgjengelige for lagring av råvarer, avhengig av produktet og hvordan det brukes. Disse inkluderer innendørs og utendørs fasiliteter med forurensningskontroll, sikkerhetstiltak og en rekke andre trinn for å beskytte materialer i lagring. Det beste alternativet kan avhenge av et selskaps behov og myndighetskrav som kan bestemme spesifikk håndtering for farlige materialer. Konsulenter er tilgjengelige for å hjelpe selskaper med å lære mer om tilgjengelige valg og det mest passende for deres applikasjoner.
Utendørs råstofflagring anbefales ikke for mange materialer fordi det kan eksponere produkter for forvitring og også skaper en risiko for miljøforurensning. Kjemikalier kan lekke seg inn i grunnvannet eller kan komme i kontakt med avrenning av overvann, noe som kan føre dem inn i nabolandene av vann. Dette kan være et passende alternativ for inerte materialer, eller selskaper kan sikre sine lagringsanlegg for råvarer med tiltak som taking, betongputer og berms for å begrense utvasking.
Dekkende materialer med vannavstøtende materialer kan beskytte dem mot elementene. De kan også lagres i siloer eller fat, et alternativ som ofte sett med korn. Siloen gir klar tilgang så vel som rask lasting og lossing, noe som kan være viktig for effektivt å flytte produkter gjennom et anlegg. Den beholder kornet for å begrense søl og beskytte det mot tøft vær som kan fremme utviklingen av mugg og mugg.
Innendørs lagringsalternativer inkluderer lagerfasiliteter, som kan være klimakontrollert om nødvendig, sammen med bod. Denne typen lagring av råvarer kan holde fat, store oppbevaringsbinger, paller eller hauger med materialer for prosessering. En fordel med innendørs lagring er at det er lettere å sikre forsyninger. Giftstoffer kan begrenses i spesifikke områder, og fasiliteter kan bruke luftfiltrering og annettiltak for å kontrollere miljøet og beskytte arbeidere. Dyre råvarer kan sikres bak porter og fekting for å begrense tap.
Organisering av et lagringsanlegg for råvarer er viktig. Arbeidere må kunne få tilgang til forsyninger raskt, enten de lager nye produkter eller forbereder råvarer for frakt til nye destinasjoner. Hvis anlegget ikke er ordnet logisk, kan dette gi tid til rutinemessige oppgaver som å ta varelager og trekke materialer for bruk i andre deler av et anlegg, noe som vil øke de samlede kostnadene ved å vedlikeholde og bruke anlegget. Ledere kan bestemme den beste måten å arrangere produkter på plassen, og gjøre plass for nye leveranser etter behov mens de opprettholder den underliggende organiseringsordningen.