Hva er de forskjellige typene lagring av råvarer?

En rekke alternativer er tilgjengelige for lagring av råvarer, avhengig av produktet og hvordan det brukes. Disse inkluderer innendørs og utendørs anlegg med forurensningskontroll, sikkerhetstiltak og en rekke andre trinn for å beskytte materialer som er lagret. Det beste alternativet kan avhenge av et selskaps behov og myndighetskrav som kan stille krav til spesifikk håndtering av farlige materialer. Konsulenter er tilgjengelige for å hjelpe bedrifter med å lære mer om de tilgjengelige valgene og de mest passende valgene for deres applikasjoner.

Lagring av utendørs råvarer anbefales ikke for mange materialer fordi det kan utsette produkter for forvitring og også skaper en risiko for miljøforurensning. Kjemikalier kan lekke ut i grunnvannet eller komme i kontakt med overvann av overvann, som kan føre dem inn i nærliggende vannmasser. Dette kan være et passende alternativ for inerte materialer, eller selskaper kan sikre sine råvarelagre med tiltak som taktekking, betongputer og bermer for å begrense utvaskingen.

Å dekke materialer med vannavstøtende materialer kan beskytte dem mot elementene. De kan også lagres i siloer eller fat, et alternativ som ofte sees med korn. Siloen gir rask tilgang såvel som rask lasting og lossing, noe som kan være viktig for å effektivt flytte produkter gjennom et anlegg. Det beholder kornet for å begrense søl og beskytte det mot hardt vær som kan fremme utviklingen av mugg og mugg.

Innendørs lagringsalternativer inkluderer lageranlegg, som kan være klimakontrollert om nødvendig, sammen med lagerrom. Denne typen råvarelager kan inneholde fat, store lagringsbokser, paller eller hauger med materialer for prosessering. En fordel med innendørs lagring er at det er lettere å sikre forsyninger. Giftstoffer kan begrenses i bestemte områder, og fasiliteter kan bruke luftfiltrering og andre tiltak for å kontrollere miljøet og beskytte arbeidstakere. Dyre råvarer kan sikres bak porter og gjerder for å begrense tap.

Organisering av et råvarelager er viktig. Arbeidstakere må kunne få tilgang til forsyninger raskt, enten de lager nye produkter eller forbereder råvarer for levering til nye destinasjoner. Hvis anlegget ikke er ordnet logisk, kan dette gi tid til rutineoppgaver som å ta inventar og hente materialer til bruk i andre deler av et anlegg, noe som vil øke kostnadene for vedlikehold og bruk av anlegget. Ledere kan bestemme den beste måten å arrangere produkter på plassen, og gjøre plass for nye leveranser etter behov, samtidig som de opprettholder den underliggende organisasjonsordningen.