Hva er de forskjellige typene tynnfilmbelegg?
Tynne filmbelegg er laget av dielektriske, metalliske og oksydforbindelser som ofte brukes i halvlederindustrien, i militæret og i applikasjoner med optisk enhet. Produksjonsprosesser involverer typisk fysisk dampavsetning, for eksempel sputteravsetning, eller kjemisk dampavsetning der kjemiske reaksjoner og høye energiplasmaer brukes til å avsette filmen. Belegg klassifisert som tynne filmer anses generelt for å være maksimalt en mikron i tykkelse, eller 1000 nanometer, og kan være ferromagnetisk, keramisk eller et visst nivå av ledende eller isolasjonsmateriale.
Optiske belegg er et av hovedområdene for tynnfilmbelegg, og gir viktig bruk som for en av de viktigste produksjonsområdene for tynnfilmbelegg, og gir viktig bruk som en av de viktigste produksjonsområdene for tynnfilmbelegg, og gir viktige bruksområder. Anti-reflekterende belegg er mye ansatt i linser som finnes i kameraer, teleskoper og digital-video-plate (DVD) -spillere for å redusere normal lysrefleksjon som vil redusere ytelsen til slikt utstyr.Noen tynne filmbelegg i optikkfeltet er også flerlags for å samhandle annerledes med forskjellige bølgelengder av lys, og brukes i dataskjermer, øyeglass med både reflekterende og anti-reflekterende egenskaper og TV-kameraer. Reflekterende optiske belegg er speillignende og vanligvis laget av aluminium, gull eller sølv, der de brukes i fotokopi-maskiner, strekkodeskannere og industrielle og militære høydrevne lasere.
Keramiske tynne filmer brukes til å belegge skjæreverktøy utsatt for kjemisk og varmestress, i medisinsk bruk for sine inerte egenskaper og i mange andre områder. Substrater for litiumionbatterier som er sammensatt av keramiske tynnfilmbelegg, brukes i elektronikkindustrien fra 2011, og har blitt perfeksjonert gjennom over et tiår med forskning ved Oak Ridge National Laboratory i USA. Den keramiske basen for den integrerte kretsen er en platForm for implanterte batterier som kan fungere over et bredt temperaturområde, fra -4 ° til 284 ° Fahrenheit (-20 ° til 140 ° Celsius) og være hvilken som helst form eller størrelse, og dette gir kretsene bredere bruksområder enn konvensjonell design. Deres evne til å fungere ved en temperatur opp til 536 ° Fahrenheit (280 ° Celsius) om nødvendig, gjør dem nyttige for sensorer, smartkort og implanterbare medisinske utstyr, for eksempel hjertestartere og nevrale stimulatorer.
Fargestoffsensibiliserte solceller (DSSCs) er også avhengige av tynn filmavsetning av titandioksid, TiO 2 , selv om de vanligvis er 5 til 20 mikron i tykkelse. Teknologien innebærer en kombinasjon av tynne filmbelegg av keramiske, halvleder og optiske materialer, og er designet for å vare i 20 års eksponering for sollys. Solid-state design for elektronikk av disse solcellene gir løftet om å gjøre dem mer kostnadseffektive og enkle å produsere enn standard silisiumbaserte solceller.