Hva er delene av en rørproduksjonslinje?
Delene eller seksjonene som komponerer den typiske rørproduksjonslinjen vil variere noe, avhengig av hvilken type rør som blir produsert. Selv om det er subtile forskjeller mellom produksjonsprosessen for metallrør og plastrør, er det noen få grunnleggende stadier som vil gjelde i omtrent enhver situasjon. Disse grunnleggende fasene eller trinnene inkluderer introduksjon av råvarer, som kombinerer tilsetningsstoffer med disse materialene i en blandingsprosess, og en slags ekstruderingsfase. Derfra vil rørproduksjonslinjen også inneholde noen midler til å forme og avkjøle produktet, kutte seksjonene av røret og til slutt ende med et ferdig produkt. På forskjellige punkter i produksjonslinjen tas kvalitetskontrolltiltak for å sikre at blanding og ekstrudering produserer rør som oppfyller produsentens standarder.
Hver rørproduksjonslinje begynner med introduksjonen av råvarer i prosessen. Derfra blir andre materialer lagt til mIX, med hver ingrediens nøye målt for å sikre stabiliteten til produktet. Noen eksempler på andre materialer som kan brukes i forskjellige rørproduksjonsoperasjoner inkluderer antioksidanter, stabiliseringsmidler og muligens tilleggsmetaller eller plastforbindelser i tillegg til det primære materialet som brukes til rørene.
Prosessen vil fortsette med en nøye blanding av alle ingrediensene som brukes til produktet. Dette oppnås vanligvis i en eller annen type høyhastighetsblander som er i stand til å blande alle ingrediensene grundig til et enkelt sammenhengende materiale. Vanligvis brukes varme under blandingen for å hjelpe i prosessen.
En ingrediensene blandes riktig, vil rørproduksjonslinjen gå videre til avkjøling av materialet til et spesifikt temperaturområde. Derfra vil ekstruderingsfasen begynne. Denne delen av prosessen er konfigurert for å kontrollere ekstruderingenav materialet, noe som gjør det mulig å sikre at bare nok av produktet til å gå inn i en maskinfat og danne rørledningen ekstruderes på en gang. Tønnen roterer og bruker sentrifugalkraft for å begynne å danne røret, slik at formen til det ferdige produktet dukker opp.
Etter ekstruderingen er det ikke uvanlig at neste fase av en rørproduksjonslinje inkluderer det som er kjent som en formingsboks. Dette er en fase der materialet avkjøles ytterligere, slik at rørets form kan bli fast og solid. Noen ganger kjent som en formende tank, kan denne delen av linjen også bruke maskiner for å eksponere røret for vekslende varme og kulde for å hjelpe til med den endelige utformingen av røret.
En siste fase av rørproduksjonslinjen inkluderer skjæring og stabling av de fullførte seksjonene. Vanligvis er skjæringen halvautomated, slik at arbeidere kan gjøre justeringer av skjæringen når og som nødvendig. Utstyr brukes til å stable kutteseksjonene på fLats eller i containere når de kommer ut av rørproduksjonslinjen. En del av de ferdige seksjonene blir trukket ut for kvalitetskontrolltesting, og sørger for at den nåværende batch møtes med standardene som er satt av virksomheten.