Hva er fordeler og ulemper med Cast Urethane?

Støpt uretan brukes til en rekke hverdagsprodukter. Med de forskjellige fordelene denne polyuretanpolymeren har å tilby, har den blitt et populært valg for mange industrielle og produksjonsapplikasjoner som dekker et bredt spekter av støpte deler. De samme egenskapene som gjør dette materialet egnet for noen prosjekter, men gjør det også til et skadelig valg for andre.

Støpt uretan er en rask formprosess. Med rask oppsett, enkel skjenking og enkel muggfremstilling, er uretan det enkle valget for prosjekter som krever et sterkt produkt på et minimum av tid. Formen som brukes til denne prosessen lages ved å trykke prototypen inn i vulkanisert gummi for å gjøre et inntrykk som deretter vil bli brukt til å forme de støpte uretandelene. Uretanprodukter som er laget på denne måten krever veldig lite industrielt verktøy eller etterbehandling, da støpekasten er en eksakt kopi av prototypen.

Denne raske formprosessen har imidlertid noen ulemper. Det ferdige støpte produktet er bare så godt som inntrykket av prototypen. I tillegg kan den vulkaniserte gummiformen bare brukes til et begrenset antall støpegods før kvaliteten på støpet begynner å forringes. Hvis det ikke er noen prototype, er det ingen måte å lage formen til å danne det støpte uretanet.

Den andre egenskapen til støpt uretan er dens styrke sammenlignet med dens vekt. Støpt uretan kan feste seg til mange metaller, eller brukes til å erstatte metall i en rekke bruksområder for å dempe støy og forlenge brukbar levetid for visse produkter. Lagre, trinsehjul, ruller og hjul laget av dette materialet har blitt brukt til å erstatte metalldeler med svært lite vanskeligheter. Uretanproduktene tilbyr langvarig styrke og holdbarhet med minimalt behov for smøring. Med støpt uretans motstand mot slitasje, kjemikalier og støt, tåler den strengheten i mekaniske prosesser bedre enn de fleste plast og mange metaller.

Selv om den lette vekt og brutestyrken til uretanprodukter gir klare fordeler, er det også ulemper ved bruk av støpt uretan i noen tilfeller. Større deler kan kreve mer dyptgående støpeprosesser og lengre herdetider før delene er klare til bruk. I tillegg bør uretanlager og gjennomføringer ikke brukes i maskiner som ser vanlig driftstemperatur på over 212 grader Fahrenheit (100 grader Celsius), da disse høye temperaturene kan forårsake nedbrytning av delen.