Hva er attributtaking?

Attributtprøvetaking er en strategi som brukes for å bestemme om et gitt produkt oppfyller standardene til en kjøper eller selger. Bedrifter bruker ofte denne tilnærmingen som et middel til å evaluere råvarer for bruk i produksjon av varer og tjenester, samt en mekanisme for å sikre at de ferdige varene oppfyller kvalitetskravene som er satt av produsenten. Det er flere fordeler med denne typen inspeksjonsprosesser, så vel som et par potensielle forpliktelser.

En attributtprøvekontroll følger en grunnleggende tilnærming som innebærer tilfeldig valg av prøver fra hvert parti av varer som blir vurdert. Det nøyaktige antall prøver vil variere, avhengig av typen varer som vurderes og antall enheter som inngår i partiet. Ideen med en attributtprøveplan er vanligvis å inkludere nok enheter til å utvikle en god følelse av den totale kvaliteten på partiet. Ved å vurdere hver av prøvene og bestemme om hver enkelt er akseptabel eller mangelfull, er det mulig å avgjøre om partiet er godt nok til salg eller bør avvises.

Å bruke en attributtprøvetilnærming fungerer veldig bra i et produksjonsmiljø. Virksomheter som tekstilfirmaer er avhengige av bruk av råvarer av høy kvalitet for å produsere sine linjer med ferdige varer. I tilfelle råvarene ikke oppfyller standardene som er satt av selskapet, vil produktene som produseres også være mindre enn første kvalitet. Dette betyr igjen at enhetene må selges som sekunder eller av god kvalitet til sterkt reduserte priser, noe som betyr at produksjonen gir svært lite overskudd på de varene med redusert kvalitet. Ved å ta tilfeldige prøver av råvarene før de faktisk blir introdusert i produksjonsprosessen, er det mulig å minimere produksjonen av andre kvalitetsprodukter og produsere flere førstekvalitetsartikler som kan selges med større fortjeneste per enhet.

Selv om attributtsampling er en rask og effektiv måte å evaluere partier for kjøp eller salg, er det en ulempe å huske på. Ved å velge å gå med denne tilnærmingen i stedet for en full inspeksjon av alle de aktuelle varene, er det muligheten for å overse en eller flere enheter som åpenbart er dårligere. Dette kan resultere i å forårsake en rekke kvalitetsproblemer i løpet av produksjonsprosessen, samt skade kundeforhold i tilfelle mangelfulle varer som blir produsert blir sendt til kunder. Av denne grunn bruker mange produsenter en dobbel tilnærming som begynner med attributtprøvetakingen og går videre til en fullstendig evaluering av hele partiet, hvis en viss prosentandel av mangelfulle enheter blir funnet under tilfeldig prøvetaking.