Hva er automatisert gruvedrift?

Automatisert gruvedrift er en prosess som bruker robotikk, datamaskiner, globale posisjonssensorer (GPS) og annen teknologi for å fjerne eller redusere behovet for menneskelig arbeidskraft.I stedet for at hvert utstyr som drives av en person, er lastebilene, borene og forskjellige andre stykker tungt utstyr alle designet eller ettermontert med avansert robotikk.Denne prosessen med automatisert gruvedrift gjør at et relativt lite antall mennesker kan overvåke hele operasjonen fra et sted på stedet.Noen automatiserte gruveprosesser kan operere uten en eneste menneskelig ansatt i kjeden mellom utvinning og frakt fordi til og med lastebilene og togene som kobler operasjonen til en havn kan automatiseres.

gruveselskaper har søkt økt automatisering siden minst 1990 -tallet, selv om deTeknologi for å fullstendig automatisere en gruve eksisterte ikke før rundt 2008. På det tidspunktet inngikk gruveselskaper strategiske partnerskap med robotprodusenter og andre teknologibransjer for å oppnå en større grad av automatisering.Et av de første automatiserte gruveprosjektene var i Vest -Australia, hvor en eksisterende jerngruve ble utstyrt med avansert robotikk og annet utstyr som en testbed for en helautomatisk operasjon i nærheten.Storskala gruveoperasjoner benytter seg av veldig stort utstyr som må overvåkes ganske nøye.I tillegg til avanserte robotikk som er i stand til å betjene denne typen maskiner, kan GPS også brukes til å spore plasseringen av hver komponent i systemet og også la maskinene overvåke sine egne posisjoner i forhold til hverandre.Denne typen fremskritt kan tillate en gruve å operere med relativt lite menneskelig samhandling, selv om det fremdeles er behov for tilsyn.

Miner som er automatisert har vanligvis et kontrollsenter på stedet der operasjonene kan overvåkes av en rekke menneskelige ansatte.Siden disse kontrollsentrene er på stedet, var fremskritt innen kommunikasjonsteknologier også medvirkende til automatisert gruvedrift.Hvert aspekt av en gruveoperasjon kan sees fra disse kontrollsentrene, og justeringer kan vanligvis gjøres etter behov for å øke effektiviteten.Nær overvåking er også nødvendig i tilfelle noe går galt fordi det ikke er ansatte på stedet for å ta godtgjørelser for nedbrutt eller funksjonsfeil utstyr.