Hva er tomt?

Blankering er et stadium i produksjonsprosessen der dies brukes til å stanse metallemner som forberedelse til prosessering og etterbehandling. For eksempel kan et selskap som produserer medaljer kjøre en spole av metall gjennom en blindemaskin, som kutter ut sirkler som kan stemples med medaljeutformingen. Dies brukt til denne prosessen kan være generisk eller spesialbestilt for spesifikke prosjekter. Denne metoden brukes i produksjonen av en rekke metallkomponenter, fra datamaskindeler til presisjonsverktøy.

Vanligvis blir blanking gjort med en spiral av metall. Spoler er enklere å håndtere enn individuelle ark fordi de er kompakte når de ikke er i aktiv bruk, og kan lastes i produksjonsutstyr for høyhastighetsbehandling. Bedrifter kan tilpasse legeringen som brukes i en spole, så vel som tykkelsen og bredden for å passe til et gitt prosjekt. Større spoler kan kreve behandling i spesielle fasiliteter fordi blankeutstyret kan trenge å være ekstremt stort.

I blindingsfasen av produksjonen stanser dysene mønstre i metallet, omtrent som en kakekutter. Cookien blir så å si arbeidsstykket; det kan stemples med en design, ferdig for å glatte ut kantene, og behandles hvis metallet trenger en patina eller belegg. Rest deig kan resirkuleres for bruk i andre prosjekter. Piercing, de motsatte produksjonsprosessene, stanser hull ut av et arbeidsstykke og kaster innholdet i hullene som skrot.

Bedrifter kan utleie denne tjenesten hvis de ikke har utstyret. Et firma kan tilby spoler eller bruke de som er levert av kunden, og kan bruke egne emner eller spesialproduserte dies som kunden bestiller. Kostnader for kommersiell blanking kan avhenge av prosjektet. Rabatter kan være tilgjengelige for bestillinger med høyt volum, fordi en stor del av kostnadene innebærer å sette opp og kalibrere utstyret. Tilleggstjenester kan omfatte sliping for å fjerne utspreng, samt stamping og polering, avhengig av kundens behov.

Presisjonsblankering, en beslektet tjeneste, gir metallstykker med veldig stramme toleranser. Dette kan være nødvendig for verktøy, elektriske komponenter og andre spesielle omstendigheter. I dette tilfellet kan ikke emnene variere fra mønsteret fordi de kanskje ikke fungerer riktig. i presisjonsbearbeiding, for eksempel, kan en liten marginal forskjell bety at to deler ikke artikuleres riktig. De kan bli utsatt for slitasjeindusert skade og svikt, noe som ikke er ønskelig.