Hva er komprimeringsstøping?

Komprimeringsstøping er prosessen med å produsere ved å bruke en form til å produsere varer. Formen har to deler som danner den komplette produktformen når de er lukket. Materialer, som vanligvis forvarmes, legges på en av formene. De to halvdelene blir deretter komprimert for å spre materialet rundt seg. Høyt trykk fra kompresjonen fordeler materialet jevnt rundt formhulen.

Oppvarming av materialet gjør det bedre å tilpasse seg formen. Former kan også varmes opp for å forhindre at materialet kjøles for raskt. Etter at formene er presset, lar de herde. Herdeprosessen sikrer at materialet ikke endrer form når det fjernes fra formen. Denne prosessen kan vanligvis ta fra flere timer til dager, avhengig av materialene som brukes.

Materialene som vanligvis brukes til komprimering, er laget av plastforbindelser, gummi og metalllegeringer. Kompresjonsstøping av plast er vanligvis laget av vinyl- eller polyesterforbindelser. Før støping er de vanligvis i form av pellet, lim eller ark for å lette håndteringen. Tilsetningsstoffer og fyllstoffer kan tilsettes forbindelsen for å redusere kostnadene og forhindre krymping etter støpeprosessen.

Forbindelser som tåler høye temperaturer blir noen ganger brukt til støping av gummikompresjon. En relativt glatt overflate er en av fordelene med denne typen støping. Dette er ideelt for produksjon av produkter som trenger å passe tett, som gummipropper.

Bilindustrien bruker mye komprimering for å produsere bildeler. Metalllegeringer er støpt for å produsere fendere og bilhetter som har relativt enkle former. Mange andre produkter produseres ved bruk av denne prosessen, inkludert plastskofferter, elektrisk utstyr og leketøy til barn.

Det er flere fordeler ved å bruke kompresjonsstøping. Materialet er ofte i en myk, solid tilstand når det legges på formen, slik at produsenten mer nøyaktig kan bestemme mengden materiale inne i komprimeringsstøpemaskinen. Dyre forbindelser brukes mer effektivt gjennom denne prosessen. Overskytende materialer - kalt blits - er resultatet av at materialet strømmer over formen. De kan gjenvinnes ved å varme dem på nytt og legge dem tilbake til prosessen; Dette sparer produsentens ressursutgifter.

En annen fordel med kompresjonsstøping er muligheten til å produsere mer intrikate produkter. Høyt trykk fra kompresjonen tvinger materialet til å følge formen til sin eksakte design. Dette er best for små og presise instrumenter, som elektroniske dingser.

ANDRE SPRÅK

Hjalp denne artikkelen deg? Takk for tilbakemeldingen Takk for tilbakemeldingen

Hvordan kan vi hjelpe? Hvordan kan vi hjelpe?