Hva er kompressorolje?

Kompressorolje er et smøremiddel som brukes for å forhindre slitasje, minimere korrosjon av metaller og forbedre komprimeringseffektiviteten. Oljer varierer etter tykkelse eller viskositet, hvilke typer tilsetningsstoffer som brukes, og om de er naturlige eller syntetiske oljer. De kan sirkulere med gassene som komprimeres, for eksempel i klimaanlegg, eller være separate, som i oksygenkompressorer.

Slitestyrke er viktig, fordi mange kompressorer fungerer kontinuerlig og kan slites raskt uten tilstrekkelig smøring. Kjemikalier kalt sliteadditiver reduserer metallkontakten til bevegelige deler. Riktig viskositet eller tykkelse på kompressoroljen er viktig fordi oljen fungerer som tetningsmasse og reduserer mengden gass som lekker rundt kompressorstemplene, kalt blow-by.

Syntetisk kompressorolje er laget av kunstige smøremidler i stedet for naturlige petroleumsoljer. Ulike molekyler blir blandet for å gi slitasje beskyttelse, riktig viskositet og høy temperatur stabilitet. Kompressorer for oksygen og andre gasser som kan forårsake forbrenning kan bruke syntetisk olje fordi blandinger kan brukes som ikke brenner i nærvær av oksygen.

Mange systemer, som brukes til luftkondisjonering og kjøling av kjøling, sirkulerer olje og kjølemedium i systemet som en blanding. Kompressoroljen gir smøring mens den er inne i kompressoren, men er ikke lagret der. Å flytte smøremiddel gjennom et system kan gi kjøling for kompressoren, fordi den varme oljen vil bli avkjølt i varmevekslerne før den returnerer. Disse systemene kan også være rimeligere å produsere, fordi ekstra utstyr ikke er nødvendig for å holde oljen separert.

Oljefrie systemer er nødvendige for steder der tilstedeværelsen av kompressorolje kan forårsake brann eller forurense gasstilførselen. Disse systemene brukes til å komprimere rent oksygen, og brukes også til pusteluft som er for sikkerhetsutstyr eller dykking under vann. Følsomme laboratorieinstrumenter kan også trenge oljefri luftforsyning for å forhindre skade på utstyret.

Å opprettholde oljenivået i noen systemer er avgjørende for lang levetid. De fleste kjølesystemer er forseglet, og krever bare vedlikehold av olje hvis det oppstår en lekkasje. Større kjølesystemer og kommersielle gasskompressorer kan bruke en oljetilførselsbeholder, der kompressorolje blir oppbevart inntil systemet trenger det. Dette gjør det mulig å tilsette erstatningsolje uten å måtte slå av kompressoren.

Fra slutten av 1900-tallet ble syntetiske oljer mer populære for noen kompressorsystemer. Dette skyldtes i stor grad evnen til å lage eller formulere spesifikke oljeegenskaper for industriell, medisinsk bruk og forbruker. Syntetiske oljer var noen ganger dyrere, men bedre oljestabilitet gjorde at de kunne forbli i kompressorer i lengre perioder før skifte var nødvendig. Dette kan føre til lavere kostnader fra selve oljen og lavere vedlikeholdskraftskostnader.