Hva er malt granulert masovns slagg?

et biprodukt av produksjonsprosessen når stål og jern er smeltet ned, malt granulert eksplosjonsovn-slagg brukes ofte i sementprodukter. Også kjent som GGB-er eller GGBF-er, produseres det tørre pulveret ved å slipe ned produktet som er resultatet av bløtleggingsmolten-jernslag. slagg blir uttrykket brukt på avfallet som produseres under jernsmeltingsprosessen.

Ground granulert eksplosjonsovn -slagg og vanlig Portland sement (OPC) er vanligvis kombinert for å danne to sementprodukter. Av disse to produktene er det mest brukte Portland BLAST Furnace Cement (PBFC), som inneholder omtrent 30% av masovnsavlede. Det alternative produktet er kjent som høy masovnsement (HSBFC), og det inneholder en høyere konsentrasjon av masovn -slagg, vanligvis opptil 70%. Begge produktene brukes til å lage partier med ferdig blandet betong for strukturelle anvendelser.

Det er flere fordeler med å bruke bakkede granulerte masovn-slagg i ferdig blandet betong APplikasjoner. Disse fordelene er i tillegg til den åpenbare miljømessige bærekraften å oppnå ved å bruke et sekundært avfallsprodukt i stedet for et primært kildemateriale. Inkludering av masovnsavlen hjelper til med å forhindre kloridinntrenging til betongstrukturen. Kloridinntrengning kan føre til avansert korrosjon av stålarmeringsmedlemmer - en tilstand som er ofte kjent som konkrete kreft .

Økonomisk er det rimeligere å bruke BLAST Furnace Slag som en blanding i betong enn standard OPC -blandinger. Produktet er også motstandsdyktig mot sulfatangrep og alkali-silika-reaksjon, som begge kan redusere levetiden til en betongstruktur betydelig. Betongen kan også være mer estetisk behagelig på grunn av det hvite utseendet til det herdede produktet sammenlignet med den kjedelige grå fargeleggingen levert av vanlige OPC -blandinger.

inkludering av grounD Granulert masovnslagg i ferdig blandet betong betyr at produktet krever en lengre herdingsperiode-tidsskalaen som trengs for at betongen skal oppnå sin styrkevurdering-enn OPC-produkter. Selv om dette kan være en fordel når man vurderer den reduserte risikoen for at kalde ledd er nødvendig, kan det bli ugunstig når det er planlagt en stram tidsskala av betongskrav.

Kalde ledd oppstår når seksjoner av en betongvegg eller lignende struktur blir igjen for å kurere helt før en anstøtende seksjon kan helles. Som et resultat av dette vil den nye delen ikke kunne binde seg riktig til den eksisterende på grunn av den glatte finishen. For å overvinne dette er det nødvendig å bryte den eksisterende overflaten tilbake til en grov finish. Dette gjør at den nye delen kan binde seg til den tidligere hellede delen. Den lengre herdingsperioden levert ved inkludering av bakkede granulerte masovns -slagg betyr at den eksisterende overflaten er mer brukbar i en lengre periode.