Hva er inkrementell arkforming?
Inkrementell plateforming er en tredimensjonal (3D) plateformingsprosess som er i stand til å produsere et bredt spekter av distribuerbare eller prototype artikler med utmerket fleksibilitet og lave kostnadsverdier. I motsetning til andre prosesser benytter ikke inkrementell arkdannelse et matriseringssett for å stanse delen fysisk fra et metallark. I denne prosessen beveger en tredimensjonal, datamaskin numerisk kontroll (CNC) fresemaskin en formet verktøybit rundt arket og gradvis imponerer et bilde inn i arket i faste trinn. Maskinens bevegelser styres av en datamaskin ved bruk av en 3D datamaskinassistert design (CAD) modell av delen som referanse. Det faktum at prosessen ikke bruker dyre verktøysteknikker for å produsere matriser, gjør dette til en av de mer kostnadseffektive metodene for formning av metallplater.
Platingforming er en vanlig metode for å produsere et stort utvalg av positive ferdige produkter eller negative former som brukes til støping av ferdige gjenstander. Disse teknikkene brukes til å produsere både distribuerbare kommersielle produkter og som en additiv prototypingsmetode. De fleste konvensjonelle metallplater blir oppnådd ved bruk av et sett med matriser bestående av positive og negative halvdeler plassert i en presse. Platen legges mellom dysene, som deretter presses sammen og danner delen. Selv om den er effektiv og nøyaktig, krever denne metoden et betydelig innledende økonomisk utlegg for verktøyet av matriser og krever høye mengder av produksjonskjøring for å rettferdiggjøre kostnadene. Inkrementell arkforming er en relativt ung teknologi som gir sammenlignbare resultater til en brøkdel av prisen.
Den trinnvise arkformingsprosessen benytter en 3D CNC maskineringsstasjon styrt av en CAD-modell av den ønskede delen. I likhet med en vanlig fresemaskin har denne maskinen en chuck utstyrt med en spesialformet formverktøybits. Maskinen fører verktøybiten over overflaten av arket, og sporer formen til delen mens den går. På hver passering synker verktøybiten gradvis, sett trinn, og sakte trykker du ønsket form inn i arket. Maskinen kan programmeres for å øke eller redusere antall trinn og avstanden mellom hver passering, og skaper enten en grov, trappet del eller en med en jevn overflate.
Arten av trinnvis arkdannelse er iboende billig og presis, på grunn av nøyaktigheten som er involvert og mangelen på kostbar dyseproduksjon. Ved å bruke denne prosessen kan lagerdeler raskt produseres fra standard arkstørrelser når behovet oppstår uten å måtte gå i gang med store produksjonsløp. Dette har en betydelig positiv kostnadsimplikasjon for bedrifter som krever lav volum, on-demand produksjon eller for de som ønsker å produsere prototypedeler av metall.