Hva er verktøy for injeksjon?
Ved injeksjonsformingsprosesser består injeksjonsverktøyet av metallformen og inventar som et materiale, slik plast, gummi eller metall, blir injisert for å produsere deler. Dette verktøyet gjør det mulig å masseprodusere deler til en relativt rimelig pris per del. Disse delene brukes i mange bransjer, for eksempel bilindustri, helsevesen og forbruksvarer. En flaskehette er et eksempel på en del laget av sprøytestøpt plast.
Innsprøyting av verktøy er komplisert og dyrt å lage. Tilpasset sprøytestøping og verktøy er designet og bygget av fagarbeidere. Ved utforming av verktøyet vurderes elementer som delens materialtykkelse, deletoleranse, antall deler som forventes å bli produsert og kravene til sprøytestøpemaskin.
Innsprøytningsverktøyformene er vanligvis laget av stål, som vanligvis er et herdet eller forhåndsherdet stål. Når det forventes å produsere et lite antall av en del, kan formen være laget av aluminium. Aluminium er rimeligere enn stålet, men det kan ikke vare så lenge. I situasjoner hvor materialet som skal brukes er følsomt for varmen som genereres i sprøytestøpsprosessen, kan beryllium-kobberlegering brukes i stedet.
En prototype for sprøytestøping kan utvikles for å sikre at delene produsert av injeksjonsverktøyet oppfyller spesifikasjonene. Injiseringsprosessprosessen for den aktuelle delen kan også finjusteres under prototyping. Å bygge en prototype er rimeligere enn å bygge injeksjonsverktøy for produksjonskvalitet ment å tåle tung bruk.
Den grunnleggende prosessen med sprøytestøping av gummi og plast består av å bruke en sprøytestøpemaskin, sette opp injeksjonsverktøyet og fylle maskinens hopper med gummi eller plastmateriale. Maskinen vil flytte materialet fra beholderen til verktøyet, varme opp materialet og smelte det. En spesifisert mengde materiale, kjent som et "skudd", vil bli injisert i formen. Når støpeprosessen er fullført, åpnes formen og delene blir losset.
Rapid injeksjonsstøping er en prosess som gir raskere design av verktøy og deleproduksjon. Det er passende for generering av prototypedeler eller for små produksjonsløp. Når det gjelder store produksjonsløp, er det ikke sikkert at denne prosessen er kostnadseffektiv.
Den første sprøytestøpemaskinen, som var i stempelstil, ble patentert i USA på 1870-tallet. Etterspørselen etter injeksjonsverktøy vokste raskt under andre verdenskrig fordi deler var nødvendige for krigen. Med denne økte etterspørselen kom utviklingen av skrueinnsprøytningsmaskinen. Denne maskinstilen var i stand til å produsere deler av bedre kvalitet enn den forrige stempelstilen.
Injeksjonsstøpeselskaper finnes over hele verden. Noen av landene som produserer deler til sprøytestøping inkluderer Kina, USA, Tyskland og Japan. Delene kan sendes andre steder for montering.