Hva er fordel for jernmalm?
jernmalmtjeneste er en flertrinns prosess som rå jernmalm gjennomgår for å rense den før smeltingsprosessen, noe som innebærer å smelte malmen for å fjerne metallinnholdet. Prosessen med fordeling av jernmalm har to komplementære mål, og disse definerer metodene som brukes for å avgrense den. Jerninnholdet i malmen må økes og Gangue, som er innfødt berg og mineraler av mindre verdi i selve malmen, må skilles ut. Metoder som screening, knusing og sliping av jernmalm brukes ofte på forskjellige måter for å rense det, sammen med flere stadier av magnetisk separasjon.
Jernmalmindustrien klassifiserer materialet ved konsentrasjonen av metallet som er til stede etter at jernmalmene er fullført. Høykvalitets jernmalm må ha en konsentrasjon på 65% jern eller høyere, og middels grad på 62% til 65%. Jernmalm med lav kvalitet inkluderer alle blandinger under 62% jernkonsentrasjon, som ikke anses å være levedyktige typer malm for bruk imetallurgi. Flere forskjellige typer naturlig jernmalm eksisterer, men de to vanligste typene som brukes til metallraffinering er hematitt, fe 2 O
En av tilnærmingene til fordel for jernmalm innebærer først en grunnleggende screening eller filtrering av malmen og deretter knuse den ved hjelp av utstyr som en kjeve -knuser for å bryte opp berget fra sin naturlige tilstand ned til individuell blokk eller bergstørrelser med dimensjoner av lengde eller høyde som ikke er større enn 3,3 fot (1 meter). Denne berget blir deretter ytterligere pulverisert i middels og fint nivå kjegle knusere eller fine kjeveknusere, og vist ned til partikkelstørrelser på 12 millimeter) eller mindre, enND blir deretter sendt videre til en flotasjonsprosess for separasjon. Separasjon innebærer å bruke magnetiske felt med lav effekt for å trekke malmen med høyt metallinnhold vekk fra metallpartikler i lavere kvalitet. Malmen med lavere klasse på dette tidspunktet blir syklet tilbake i det grove flotasjonsstadiet for ytterligere raffinering.
Sluttproduktet som kommer fra knusing og magnetisk separasjonsutstyr blir deretter malt til en pulverlignende konsistens i en kulefabrikk. Dette materialet blir deretter videre foredlet gjennom jernmalmtjeneste ved å bruke en dehydreringstank for å fjerne vanninnhold og ved å påføre magnetiske felt med høy intensitet generert av en skivemagnetisk separator. På dette stadiet er malm med lav kvalitet som fremdeles inneholder metallverdi plassert tilbake i starten av syklusen, og avskjæringer, som til og med er rester av lavere klasse, fjernes som avfall.
jernmalm gruvedrift fokuserer ofte på å lete etter hematittavsetninger kjent som rød jernmalm, og magnetitt, ettersom de naturlig har svake magnetfelt som hjelper til i Purification. Hematitt reagerer imidlertid bedre på flotasjonsprosessen i jernmalmtvernling enn magnetitt, så det er den foretrukne typen malm. Det reagerer best på det som kalles tyngdekraftseparasjon også, og flere typer tyngdekraftsutstyr kan brukes til å avgrense det, inkludert jiggere, sentrifugalseparatorer og ristestabeller.
Den globale industrien for jernrensing har perfeksjonert metodikken for raffinering av hematitt fra 2011 mer enn andre typer jernmalm, og den gir derfor det høyeste utbyttet i netto jerninnhold i noen malm som er utvunnet til dags dato. Forekomster av hematitt over hele verden anses å være den beste formen for tilgjengelige jernmalm, selv om det ikke er tydelig forstått hvordan slike avsetninger ble dannet. Innskuddene er en avtagende naturressurs som antas å ha dannet seg på jorden omtrent 1.800.000.000 til 1.600.000.000 år siden.