Hva er overvåkning av prosesskontroll?

Prosesskontrollovervåking gir en mekanisme for å følge produksjon for å identifisere komponenter som ikke oppfyller kvalitetsstandarder. Konstant prøvetaking og analyse gir også informasjon om når produksjonsprosesser kan være i faresonen der mangelfulle komponenter kan begynne å dukke opp. Den vanligste anvendelsen av denne teknologien er i produksjon av integrerte kretsløp, som krever veldig presise kvalitetskontroller for å fungere ordentlig. Å lage et stort antall integrerte kretsløp kan innebære en balanse mellom behovet for å holde produksjonshastigheter høye og kontrollprosesser for å redusere risikoen for feil.

Utstyr som brukes i prosesskontrollovervåking kan sjekke komponentene som brukes og måle fysiske egenskaper som tykkelse og bredde. Den tester også for elektriske feil og andre problemer med kretsene som er knyttet til styret for å identifisere feil som kan forårsake problemer under drift. Tilfeldig prøvetaking er å foretrekke for denne testingen, for å sikre jevn dekning av alleChipsene i et gitt produksjonsløp. Ved å trekke dem tilfeldig, kan utstyret redusere risikoen for å mangle en gruppe dårlige kretsløp.

Dette maskineriet kan installeres i mange stadier av produksjonsprosessen. Det kan gi konstant tilbakemelding for å tillate veiledere å identifisere problemer som forurensninger i loddetiden eller feil plasserte kretsløp. Disse problemene kan indikere at noe har gått galt med automatiseringsutstyret, eller at teknikere på gulvet ikke utøver passende kvalitetskontrolltiltak. Noe prosesskontrollovervåking kan automatiseres og kan slå av en linje og utstede alarmer hvis den oppdager betydelige problemer eller sikkerhetsproblemer.

Konstant statistikk opprettholdes som en del av overvåkning av prosesskontroll. Dette gjør at folk kan trekke opp detaljerte data om produksjonseffektivitet, hvilke typer komponenter som er laget og gjennomsnittlig ventetid. Konsistens sjekker kan sRovide innsikt i om en linje fungerer ordentlig. Større antall problemer enn vanlig kan være en indikasjon på et problem et sted i linjen, i hvilket tilfelle dataene kan hjelpe veiledere med å bestemme hvor problemet ligger og hvordan du fikser det.

I oppgradering av produksjonsanlegg kan prosessen for overvåkning av prosessstyring hjelpe folk med å bestemme hvordan og hvor linjen må oppdateres. Dette kan omfatte å identifisere feil utstyr og prosesser, eller maskiner som ikke kan produsere deler som fester seg til en ny standard. Den samme informasjonen kan sammenlignes med nye data etter at det renoverte anlegget begynner å fungere for å avgjøre om endringene var kostnadseffektive og passende.