Hva er prosessen med pulverlakkering?

Pulverlakkeringsprosessen er en tørrmalingsprosess som hovedsakelig brukes til belegging av metall. Det er flere metoder for å påføre pulverlakkering. Den mest brukte metoden er sprøyting av elektrostatisk ladede partikler av pigment og harpiks på et elektrisk jordet stykke. Varme brukes til å smelte pulveret, få det til å renne, danne en tynn film og til slutt tørke til et hardt, ripebestandig skall.

Som med alle malingsjobber, er det viktigste trinnet i pulverlakkprosessen å forberede overflaten. Før pulverlakken påføres, blir metalloverflater grundig rengjort for å fjerne oljer, smuss og fett. Etter at metallet er renset, skylles det vanligvis og får et surt bad for å etse overflaten. En etset eller svakt ru overflate bidrar til å sikre riktig vedheft og en jevn fordeling under pulverlakkeringsprosessen.

Det neste trinnet i prosessen er den faktiske pulverpåføringen. Påføringsmetoden varierer avhengig av hvilken type pulver som brukes. De to hovedtyper mediene som brukes i pulverlakkprosessen er termoplastisk pulver og termohærdende polymer. Begge typer pulver er avhengige av herding, men de gjør det på forskjellige måter.

Termoplastisk pulver påføres vanligvis på et oppvarmet arbeidsstykke. Det varme metallet får pulveret til å smelte, strømme og herde ved avkjøling. Termoplastisk pulver gjennomgår ingen kjemisk endring ettersom det herder. Det betyr at det ferdige arbeidet ofte kan bli oppvarmet for å jevne ut tynne eller ujevne flekker i finishen.

Termohøstet polymer påføres arbeidet ved romtemperatur og deretter herdet i en ovn. Delen blir oppvarmet og holdt i et bestemt tidsrom ved temperaturer på 320-410 grader Fahrenheit (ca. 160-210 grader Celsius). I løpet av den tiden gjennomgår polymeren en kjemisk forandring kjent som "tverrbinding." Herdingen av termohærdende polymer skjer i fire faser, som inkluderer smelting, flytning, dannelse av en gel og til slutt herding til et hardt skall.

For pulverlakkutstyr er det flere typer kanoner som kan brukes i pulverlakkprosessen. De oppnår generelt alle de samme resultatene på forskjellige måter. Disse pulverlakkverktøyene er designet for å fluidisere malingsmediene og elektrostatisk lade partiklene når de forlater pistolen. Den viktigste forskjellen fra en stil til pistolen er den metoden som ble brukt for å introdusere ladningen.

Noen pulverlakk fagfolk bruker også et utstyr som kalles en fluidisert seng under pulverlakkprosessen. Et grunnleggende fluidisert sjikt-system inkluderer en tank for å holde pulveret, et middel for å innføre ladningen og en lavtrykkslufttilførsel. Når luft kommer inn i tanken, blir det ladede pulveret fluidisert eller suspendert i luftsøylen, og det ligner ofte på en kokende væske. Delen dyppes deretter i det suspenderte pulveret og herdes deretter. Metoden med fluidisert sjikt lar pulverlakkeren påføre et tykkere strøk i bare én applikasjon.

Pulverlakkeringsprosessen tilfører stykke mer tykkelse enn tradisjonelle malingsmetoder gjør. Dette er spesielt viktig for elementer som er ment å passe sammen etter pulverlakkering. Hvis arbeidsstykket er demontert for pulverlakkering, kan det kreve litt sliping eller sliping ved montering.