Hva er lommelykt?

Torch -lodding er en av de mest allsidige av alle loddingsprosesser og brukes i en rekke industrielle applikasjoner. Ved å bruke enten luft eller oksygen i forbindelse med brennbare gasser, for eksempel propan eller acetylen, bruker fakkel lodding varme fra en flamme for å smelte et fyllstoffmetall for å bli sammen med to eller flere metalldeler. Denne typen lodding kan brukes til å slå sammen to metallstykker med forskjellige egenskaper, da prosessen bare smelter på fyllstoffmetallet og smelter ikke basismetallene. Mens lommelykt lodding kan brukes til produksjonsprosesser, er det oftest assosiert med reparasjonsarbeid.

I enten acetylen- eller propan -lommelykt, må metallene som brukes enten beskyttes av fluks - et middel som fjerner oksidasjon fra metallene - eller et vakuumkammer, med mindre metallet ikke oksiderer i temperaturen som kreves for Brazum -kammeret. Den direkte flammen til den loddige fakkelen påføres metallet og det forhåndsinnstilte fyllstoffmetallet i en oppvarmingsprosess som varmer basenmetaller og fluksen. Fyllstoffmetallet-som kan være en kobber-sinklegering, sølv-baselegering eller aluminium-silisiumlegering-smeltes av varmen, og kapillærvirkningen får fyllstoffmetallet til å strømme mellom de to bitene til å bli forbundet. Ved avkjøling fungerer fyllstoffmetallet som et lim mellom de sammenføyede bitene, og fikser dem permanent.

Den vanligste metoden for lommelykt er manuell lommelykt lodding. Denne metoden er mye brukt fordi utstyret er lett bærbart og relativt lavt i kostnadene sammenlignet med andre sveisemetoder. Denne metoden krever et relativt lite oppsett av slanger og målere, sammen med en fakkel og to bærbare tanker, og krever mindre gass og skaper mindre termisk stress på metalldeler enn tradisjonell sveising, men det er ikke aktuelt for enhver situasjon. Torch -lodding er nyttig for lett arbeid, da det kan brukes til å raskt lage passende, vanntettreparasjoner. Det er ikke en anbefalt reparasjonsmetode for prosjekter som krever muligheten til å motstå høye mengder mekanisk stress.

I produksjonssituasjoner brukes automatisk lammelodning noen ganger til å forsegle LAP -ledd. I denne prosessen er produktet satt sammen med biter av fyllstoffmetall og fluks plassert strategisk i leddene. Hele produktet blir deretter oppvarmet når det passerer gjennom de forskjellige arbeidsstasjonene, smelter fyllstoffmetallet og lar det strømme inn i leddene og binde metalldelene sammen. Resultatet er et rent sveiset skjøt med en enhetlig utseende og en vanntett binding.