Hva er de forskjellige typene utstyr for kjemisk plante?
Utstyr for kjemisk plante som brukes til kjemisk prosessering inkluderer et bredt spekter av maskiner, tanker og andre deler. Fra det tidspunktet råvarer går inn i en prosess, blir de lagret, flyttet og bearbeidet på mange måter. En måte å se på viktig kjemisk anleggsutstyr er å bevege seg gjennom de viktigste prosesstrinnene.
Råvarer kan leveres med båt, lastebil eller jernbane, som væske og faste stoffer. De blir ofte lagret i tanker for bulkmateriell, og lagerlagring kan brukes til poser eller trommer. Materialer kommer til slutt inn i prosessen gjennom matetanker som lagrer nok produkter til å levere reaksjonstrinnene, eller kjemikalier kan være tilsatt for hånd.
Det neste trinnet i prosessen er å blande og reagere produktene. Blanding av tanker med store omrøringspadler eller luftstråler kan blande faste stoffer og væsker. Tårnreaktorer beveger væsker og gasser i samme eller motsatte retninger for å gi kjemiske reaksjoner. Reaktorer kan varmes opp for å smelte råvarer eller gi temperaturer som er nødvendige for at kjemiske reaksjoner skal oppstå. Varme kan tilføres med elektrisitet som krever elektriske varmespiraler, eller med damp levert av et separat dampanlegg. Noen prosesser utføres ved lave temperaturer og trenger kjølesystemer for å opprettholde riktige temperaturer.
Når reaksjonen eller flere reaksjoner har skjedd, er den neste typen kjemisk planteutstyr separasjon og rensing. I mange prosesser blir det ønskede produktet blandet med råvarer eller andre kjemikalier som brukes i reaksjonen. Disse produktene kan fjernes ved bruk av tanker som skiller væsker og gasser eller med tårn som ekstraherer det ønskede produkt ved å blande strømmen med vann eller løsningsmidler. Det endelige produktet kan tørkes i store tanker som kalles spraytårn, hvor væsken sprøytes i dråper som lar væsken fordampe, og skaper et tørt sluttprodukt.
Produkter kan trenge å tørkes i store roterende trommer, kalt ovner, som fjerner vann eller løsemidler for å lage sluttproduktet. Væsker kan trenge å bli oppvarmet eller avkjølt før levering, og oppbevares i tanker som gir de nødvendige temperaturene. Tørre produkter kan plasseres i poser eller andre containere, som krever at det installeres et emballasjeanlegg som laster posene fra bulklagring.
En gjennomgang av kjemisk anleggsutstyr bør også omfatte systemene som støtter driften av anlegget. Kjemiske anlegg krever ofte en stor kjølekapasitet, og kjøletårn kan brukes til å skaffe kjølig vann til anleggsbruk. Luftkompressorer sørger for trykkluft for prosess- og instrumenteringsbehov. Instrumenter kontrollerer alt ved å overvåke anleggsforhold og betjene reguleringsventiler, og kan drives av elektrisitet eller trykkluft. Kjølesystemer kan være nødvendig for prosesskjøling eller for lagring av temperatursensitive produkter.
En annen type kjemisk planteutstyr brukes til å flytte produkt gjennom anlegget. Pumper flytter væsker og væsker / faste blandinger gjennom de forskjellige prosesstrinnene, og laster ferdig produkt på skinnebiler, skip og lastebiler. Noen faste stoffer kan blandes med luft og flyttes gjennom rør som en væske, noe som sparer tid og håndtering av poser eller containere. Ventiler kan starte og stoppe bevegelse av produkt inn og ut av reaktorer eller tanker, eller endre strømningsretningen til forskjellige reaktorer eller lagringstanker.
Transportører som bruker kontinuerlige belter flytter bulk eller løs faststoff fra sted til sted, og inn eller ut av lagringsbygninger eller tanker. Grupper av lagertanker kalt tankfarmer lagrer produkter som venter på transport eller bruk i et annet anlegg. Lager lagrer poser, containere eller trommer av ferdig produkt for levering, og kan temperaturkontrolleres. Det er normalt en lastebrygge festet til et lager, og motoriserte lastere kalt gaffeltrucker kan hente paller eller containere og plassere dem i transportbiler.