Hva er en flisekondensator?

Kondensatorer er elektroniske ladelagrings- og signalfiltreringsenheter som blokkerer likestrøm, men tillater passering av vekselstrøm innenfor designparametere. Hver kondensator har to ledere med et isolerende, polariserbart dielektrisk lag som er klemt inn mellom seg. En brikkekondensator er generelt en rektangulær enhet som er kondensatoren du velger for høyfrekvente elektroniske kretsløp. Størrelsen er vanligvis mindre enn en tommers tomme (6,35 mm), og den fungerer med en effekt på en brøkdel av en watt. En brikkekondensator selges ikke ofte enkeltvis, men i hjul, ofte av de tusenvis og kan koste mindre enn 1 dollar per 100 kondensatorer.

En brikkekondensator består av flere lag, og det er derfor den ofte kalles en flerlags keramisk brikkekondensator (MLCC). Det keramiske pulveret må formes til ark med spesifikk tykkelse. Dette betyr at pulveret må kombineres med nøye kontrollerte mengder bindemidler og løsemidler. Etter at den har blitt blandet, helles gyllen og bakes deretter på transportbånd. De keramiske platene er ennå ikke kuttet i størrelse; lederansøkningen og lagdelingen må skje først.

Ledende metallblekk er laget av pulverisert metall, keramikk og løsemidler, ved bruk av en knuse-, blandings- og etterbehandlingsanordning som kalles en tre-rullefabrikk. Blekket eller limet blir deretter silet på gjennom spesiallagde "silkeskjermer" og varmlufttørket. På dette tidspunktet kan strukturen sammenlignes med grønt keramikk. Ark blir deretter lagdelt på riktig måte og antall. Etter at trykk er påført for å forene disse lagene i en enkelt struktur, kuttes det i individuelle biter.

Deretter må brikkene fyres. Hjertet i denne prosessen er en ovn med et veldig sakte transportbånd som fører brikkene gjennom en tunnel med en meget nøye profilert varmesyklus, og om nødvendig en kontrollert atmosfære. Dette trinnet spiller en stor rolle i egenskapene til de ferdige enhetene. På dette tidspunktet må terminaler påføres i begge ender av enhetene, ved bruk av pulverisert metall og glass, med løsemiddel. Disse fyres tilstrekkelig.

Elektroplettering er den endelige prosessen som fortsetter testingen. Pletteringen foregår i lag, hvorav den første er et sperrelag med nikkel, for å beskytte den underliggende enheten. Etterpå holder et lag med tinnplate nikkel fra å tæres, og under sluttbruk forbedrer loddekompatibiliteten, hvis enhetene skal loddes. Etter at alle disse trinnene er utført, testes enhetene. Kvalitetskontrollverdier og toleranser blir etablert og registrert nøye, deretter blir kondensatorene pakket og solgt.