Hva er en ikke-destruktiv evaluering?

Ikke-destruktiv evaluering er enhver diagnostisk prosess for inspeksjon av deler eller utstyr som ikke krever at delen blir skadet eller ødelagt av testen. Bygninger, broer eller rørledninger krever rutinemessige inspeksjoner, og kan ikke demonteres eller ødelegges når du bestemmer tilstanden. Ved å bruke en ikke-destruktiv test kan både synlige og skjulte defekter undersøkes, og resultatene kan brukes til å avgjøre om ytterligere reparasjoner er nødvendig.

Høyfrekvente lyder, eller ultrasonics, har blitt brukt siden midten av 1900-tallet for å finne skjulte feil i metall- eller murstrukturer. Ultralydlydbølger kommer inn i de inspiserte delene til bestemte dybder avhengig av materialet, og en skjerm kan se det reflekterte lydbildet. Sprekker i stålbjelker, luftfartøyets strukturelle deler eller til og med skjulte feil i menneskelige organer kan sees med reflekterte lydbølger.

En annen ikke-destruktiv evaluering er røntgenbilde, hvor en del blir utsatt for en strålingsstråle som etterlater et bilde på en film som ligner et fotografi. Røntgenstråler kan trenge gjennom faste materialer eller menneskekroppen og vise skjult skade uten behov for å åpne strukturen eller kirurgisk utsette kroppsdelen. Disse testene blir ofte brukt på broer der det er mistanke om strukturelle skader, men ikke er synlige, og broen ikke kan tas ut av bruk mens testing utføres. Gjentatte røntgeneksponeringer kan forårsake celleskader hos mennesker og dyr, men rutinemessige eksponeringer anses som ikke-ødeleggende.

Test av fargestoffpenetrering kan brukes til å finne veldig fine sprekker i metaller. Denne ikke-destruktive evalueringen blir ofte brukt i testing av flymetaller og forårsaker ingen skader eller kjemiske endringer i aluminiumsdelene. Fargestoffet kommer inn i sprekkene, og gjør dem synlige for øyet. I noen tilfeller kan fargestoffer brukes som lyser når de utsettes for ultrafiolett lys.

Virkestrømmetesting er en annen ikke-destruktiv evalueringsmetode som bruker små elektriske strømmer produsert av et magnetfelt for å se etter skjulte strukturelle feil. Disse testene vil bare fungere på metaller som kan lede elektrisk strøm, og blir ofte brukt på stålkonstruksjoner og rørledninger. En elektrisk spole plasseres i nærheten av objektet som skal testes, og vekselstrøm som går gjennom spolen skaper et magnetfelt som produserer små elektriske virvelstrømmer i testdelen. En annen spole fungerer som mottaker og vil la endringene i virvelstrømmer måles og sees på en skjerm.

Test av strekkmåler er en ikke-destruktiv evaluering som bruker små elektroniske målere plassert på testdelen. Disse målerne måler små endringer i dimensjonen eller formen til en del forårsaket av belastninger og spenninger. Strekkmålere forårsaker ingen skader på deler, men krever at delene er rene for å lime dem på plass. Testing med strekkmålere må skje over en lengre periode, fordi spenninger oppstår sakte og endringer kanskje ikke dukker opp umiddelbart. Trådløse systemer kan brukes som vil sende signaler til datamaskiner på stedet for datalagring, slik at målere kan forbli på plass uten behov for menneskelig overvåking.