Co to jest punkt zmiany kolejności?
Punktem ponownego zamawiania jest poziom, na którym konkretny produkt znaleziony w ekwipunku powinien zostać uzupełniony poprzez złożenie zamówienia u dostawcy. Ten punkt zmiany kolejności, określany również jako ROP, jest zwykle określany przy użyciu różnych metod, które zapewniają dostarczenie przedmiotu, zanim będzie potrzebny w jakimkolwiek celu. Agenci ds. Zakupów i pracownicy zaopatrzenia zwykle zazwyczaj dokładnie przyglądają się liczbie jednostek wymaganych dla każdego zamówienia, skutecznie utrzymując dostępne zasoby pod tak zwaną ekonomiczną ilością zamówienia lub EOQ.
W ustalanie punktu zmiany kolejności dowolnego produktu zaangażowane są dwa kluczowe czynniki. Ma to związek z użytkowaniem. Na przykład zakład produkcyjny może wykorzystywać kilka zestawów maszyn, które wykorzystują określony komponent. Aby przygotować się na ewentualne awarie tych zestawów, można podjąć decyzję o utrzymaniu pod ręką wystarczającej liczby części zamiennych do napraw co najmniej sześćdziesięciu procent tych maszyn. Zakładając, że liczba ta opiera się na doświadczeniach z przeszłości, w których nie więcej niż połowa maszyn wymagała wymiany części w krótkim czasie, ustawienie punktu ponownego zamawiania dla nieco większej ochrony chroni firmę przed stratami spowodowanymi skróceniem czasu produkcji.
Wraz z użyciem ustawienie punktu zmiany kolejności wymaga również zrozumienia, ile czasu może upłynąć między złożeniem zamówienia a jego dostarczeniem. W przypadku rutynowych produktów, które zwykle są przechowywane w magazynie, czas oczekiwania nie może być dłuższy niż kilka dni roboczych. Jeśli przedmiot jest w jakiś sposób wyjątkowy, dostawca może potrzebować kilku tygodni na wyprodukowanie i wysłanie żądanej liczby jednostek. Aby zminimalizować ryzyko konieczności ograniczenia operacji w tym okresie oczekiwania, punkt zmiany kolejności jest uruchamiany, gdy dostępna jest jeszcze większa liczba jednostek, które można wywołać w razie potrzeby przed nadejściem przesyłki.
Wiele firm ustanowiło kiedyś punkt ponownego zamawiania różnych materiałów ręcznie. Czasami wymagało to użycia formuł w celu ustalenia średniego zużycia w ciągu miesięcy oraz średniego czasu dostawy związanego z każdym elementem zapasów. Obecnie firmy zwykle korzystają z oprogramowania do obsługi zapasów, które ma możliwość analizowania wszystkich księgowań wpływów i dystrybucji towarów z zapasów oraz dostosowywania każdego punktu zmiany kolejności w razie potrzeby. Gdy oprogramowanie działa skutecznie, utrzymywane są poziomy zapasów, które zapewniają wystarczającą ilość zapasów, ale także utrzymują ogólną wartość zapasów na jak najniższym poziomie, co pomaga zminimalizować obciążenie podatkowe firmy.