Co to jest Lean Logistics?

Lean Logistics opisuje zasady, które kierują działaniem cięcia odpadów - a tym samym obniżenia kosztów - w modelach łańcucha dostaw. Łańcuch dostaw odnosi się do etapów procesu, który rozpoczyna się od produkcji i trwa do momentu wprowadzenia produktu na rynek. Uważa się, że koncepcja lean management została wprowadzona przez producenta samochodów Toyota®. Wielu ekspertów uważa, że ​​zasady szczupłej logistyki umożliwiły Toyota® przejście od małej firmy do dużej globalnej korporacji. Kilka głównych elementów logistyki lean to projektowanie systemu produkcyjnego, który jest prosty, uznanie, że system nigdy nie jest idealny i zawsze można go ulepszyć oraz zastosowanie lean management poprzez konsekwentne doskonalenie systemów.

Specjalista, który praktykuje szczupłą logistykę, uważa, że ​​jedyną wartością w systemie produkcyjnym są usługi lub produkty, które klient może zakupić. Z tej perspektywy niewykorzystane zapasy oraz sprzęt i siła robocza, które nie są właściwie rozmieszczone, są uważane za odpady. Model biznesowy lean został zaprojektowany w celu wyeliminowania tego marnotrawstwa.

Praktycy lean management uważają, że produkty powinny być wytwarzane wyłącznie w celu zaspokojenia popytu. Innymi słowy, wytwarzanie więcej niż można sprzedać prowadzi do marnotrawstwa. Produkty, które siedzą na półkach, są marnowane i dlatego nie mają żadnej wartości, podczas gdy zwiększają koszty. Gdy firma produkuje więcej, niż jest w stanie sprzedać, spowalnia również produkcję i wykorzystuje sprzęt i siłę roboczą do procesów, które nie mają żadnej wartości z perspektywy lean management.

Zwolennicy Lean Logistics uważają, że wartość jest ważna tylko wtedy, gdy klienci kupują wytwarzane produkty. Z tego powodu modele biznesowe nigdy nie są idealne i zawsze mogą stanowić udoskonalenie. Wraz ze zmianami popytu musi się również opierać model lean business. Podobnie, gdy opracowywane są nowe rodzaje technologii, lean business musi również restrukturyzować systemy produkcyjne, aby osiągnąć nowe wyżyny wydajności.

Zasady szczupłej logistyki mówią, że model powinien się ciągle zmieniać. Mając to na uwadze, większość szczupłych menedżerów rozumie, że dane i pomiary dotyczące procesów powinny być dokładne i stałe. Jest to jedyny sposób, aby zapewnić skuteczność nowych praktyk i ustalić, gdzie można wprowadzić ulepszenia. Kolejnym priorytetem lean managerów jest sprawne wdrożenie i skuteczne szkolenie pracowników. Aby konsekwentnie wdrażać nowe modele i praktyki, pracownicy powinni zrozumieć, dlaczego nowe praktyki są lepsze i jak najlepiej przyczynić się do bardziej wydajnej produkcji.