Co to jest możliwości procesu?
W skrócie termin „zdolność procesu” odnosi się do zdolności określonej procedury do generowania określonego produktu. W ramach tej definicji mierzone są zarówno skuteczność, jak i wydajność procesu. Zdolność procesu może również przetestować jakość i doskonałość stworzonego produktu. Termin ten jest zwykle stosowany w polach przemysłowych i biznesowych w celu określenia kosztów i zysków.
Określenie możliwości procesu może obejmować obliczenia z różnymi zmiennymi. Zmienne te mogą obejmować czas, surowce, robotę i energię elektryczną. Biorąc pod uwagę te czynniki, analityk może ustalić, ile czasu zajmuje wytworzenie ostatecznej produkcji i ile kosztuje. Określając koszty, obliczenia pomaga również firmie ustalić ostateczną cenę detaliczną za swoje produkty, które spodoba się klientom. Jeśli koszt lub cena jest wyższa niż w przypadku innych konkurentów, proces produkcji może nie być tak wydajny.
podczas testowania kwalifikacji produktuTy, zdolność procesu może obejmować niektóre testy wsadowe. Testy te określają, w jaki sposób jeden produkt może się różnić od drugiego. Weźmy na przykład produkcję butów o długości 10,23 cala (26 cm). Można wyprodukować próbkę 10 par, a każde buty można dokładnie zmierzyć, aby sprawdzić, czy odbiega od określonego pomiaru. Jeśli buty są wyprodukowane tak, aby miały zauważalne odmiany od określonego pomiaru, ich jakość może nie być tak dobra.
Oprócz procesu produkcyjnego i jakości produktu możliwość procesu analizuje również etapy opakowania i dostawy. Zapewnia to, że nie tylko produkty są wytwarzane z jakością, ale na czas dostarczane one również konsumentom. Nawet trasy ciężarówek dostawczych są badane i zmieniane w razie potrzeby, aby dystrybucja była bardziej wydajna.
Wiele firm przyjęło podejście „Six Sigma” do pomiaruIch zdolność procesu i upewnij się, że wszystkie etapy produkcji będą wolne od błędów. Nowo ugruntowany producent może zacząć na poziomie „Sigma”, w którym proces może nadal przynieść ponad 60% wadliwych produktów. W miarę upływu czasu producent powinien poprawić i zmniejszać wadliwy procent. Na szóstym poziomie Sigma powinna istnieć tylko marginalna wada 0,00034% na produkcie, więc powinna być 99,999666% bezbłędna. Można powiedzieć, że proces produkcyjny, który osiągnie ten poziom, jest bardzo wysokiej jakości, ale to nie oznacza, że nie ma już miejsca na ulepszenia.