Co to jest mapowanie strumienia wartości?
Mapowanie strumienia wartości jest techniką stosowaną do identyfikacji i usuwania marnotrawnych kroków z przepływu informacji i materiałów w firmie. Ostatecznym celem tej techniki jest sprawienie, by firma była „szczupła”, co oznacza, że nie trzeba tracić wysiłku. Toyota jest ogólnie uznawana za rozwój technik lean lean, które zostały dostosowane i uzupełnione przez kolejne pokolenia menedżerów i konsultantów.
Chociaż wdrażanie i nacisk na techniki lean mogą się znacznie różnić, mapowanie strumienia wartości pozostaje kluczowym i rozpoznawalnym elementem w firmach, branżach, a nawet krajach. Aby zrozumieć mapowanie strumienia wartości, ważne jest, aby najpierw zrozumieć kilka istotnych terminów. Mówiąc o procesie, mamy na myśli każdy krok, który ma miejsce od łańcucha dostaw do momentu, w którym klient otrzymuje gotowy produkt. Na przykład mapowanie strumienia wartości dla papierni może rozpocząć się od otrzymania surowców, takich jak drewno i chemikalia, a skończyć się na wysyłce gotowych, zapakowanych produktów papierniczych. Należy zauważyć, że techniki lean, takie jak mapowanie strumienia wartości, można zastosować do dowolnego segmentu większego procesu. Najczęściej firmy dzielą swój proces na odrębne sekcje, umożliwiając kilku zespołom ekspertów jednoczesne stosowanie technik lean.
Następnie należy ustalić różnicę między wartością a marnotrawstwem. W najszerszym znaczeniu wartość polega na dodawaniu do produktu czegoś, czego klient chce lub potrzebuje. Powracając do przykładu papierni, wartościowe kroki to te, które nadają papierowi pożądane wymiary, kolor, skład itp. Z drugiej strony odpady to każdy krok, który nie dodaje wartości. Najczęściej cytowanymi formami odpadów są niepotrzebne przemieszczanie produktu, sprzętu lub pracowników; utrzymywanie zapasów surowców lub produktów oczekujących na obróbkę; wytwarzanie większej liczby części lub produktów niż jest to wymagane przez klientów; przetwarzanie komponentu bardziej niż klient potrzebuje lub oczekuje; kontrole jakości; lub późniejsze przetwarzanie wad.
Teraz zastosujmy te warunki do mapowania strumienia wartości. Firma zaczyna się od procesu lub jego części. Papiernia decyduje się, aby jej sekcja celulozowa była szczuplejsza. Najbardziej kompetentni pracownicy i kierownicy z tej sekcji spotkają się i ustalą, gdzie rozpoczyna się i kończy proces roztwarzania. Zidentyfikują każdy krok pomiędzy nimi, przedstawiając go w formie schematu blokowego lub mapy procesu. Kiedy mają już dokładną mapę procesu, czas zmapować strumień wartości. Każdy krok na ich mapie jest analizowany i oznaczany jako wartość dodana, marnotrawstwo, ale wymagane lub marnotrawstwo.
Wykwalifikowani menedżerowie oceniają następnie kroki zidentyfikowane jako marnotrawne i odcinają je bezlitośnie od procesu. Być może firma prowadzi nadmierną inwentaryzację roztwarzających chemikaliów, wiążąc gotówkę, którą w innym przypadku można by lepiej wykorzystać. Lub zdają sobie sprawę, że kontrole jakości przeprowadzane w trakcie roztwarzania są zbędne i niepotrzebne. Jednak najlepsi menedżerowie nie są zadowoleni z używania mapowania strumienia wartości wyłącznie w celu wyeliminowania marnotrawstwa i ograniczenia procesu. Ci doświadczeni biznesmeni używają również mapowania strumienia wartości, aby znaleźć sposoby na zwiększenie wartości produktu dla klientów, co z pewnością zwiększy wartość strumienia dochodów firmy.